Вы здесь

Производство серной кислоты

Благодаря высокой химической активности и низкой себестоимости серной кислоты, сфера ее применения постоянно расширяется, а спрос растет. Бизнес на производстве серной кислоты требует солидных вложений. Но он быстро окупается и приносит высокую прибыль.

Юридическое оформление и некоторые требования

В процессе легализации бизнеса особое внимание уделяется защите человека и окружающей среды. При получении серной кислоты выделяются вредные вещества, из них наибольшую опасность представляет диоксид серы. Чтобы снизить объемы выброса, нужно использовать качественное оборудование и соблюдать технологию производства.

Сернокислотному предприятию присвоен I класс опасности – чрезвычайный. Расстояние между ним и жилым массивом должно быть не менее 1 км. Чтобы оформить бизнес, нужно выполнить определенные юридические формальности.

Регистрация

Единственный доступный вариант – легализация в статусе юридического лица. Доступно три формы:

  • ООО;
  • АО;
  • ПАО.

Для регистрации в налоговой службе понадобится:

  • заявление;
  • акт, подтверждающий владение недвижимостью по месту регистрации фирмы;
  • копии уставной документации;
  • чек об уплате госпошлины.

При личном визите в ФНС для оформления документов размер пошлины составит 4 тыс. руб. А если выполнить процедуру через портал Госуслуг, налогоплательщик освобождается от этого взноса и необходимости предоставлять квитанцию по нему. Но в любом случае на счету у него должен быть уставной капитал – 10 тыс. руб. и более.

Затем выбирается режим налогообложения. Оптимальный вариант – УСН со ставкой 6% от получаемых доходов, если их сумма не превышает 150 млн. руб.

Когда налоговая регистрация завершена, нужно встать на учет в ПФ, фонд медицинского и социального страхования и пройти проверку по технике безопасности у Госпожнадзора.

Получение лицензии

Выдается она по итогам проверки предоставленной информации и анализа соответствия определенным требованиям – технике безопасности и наличию разрешений на ведение производства, входящего в категорию опасных.

Для этого в Ростехнадзор предоставляют:

  • заявление;
  • правоустанавливающие документы на промышленный объект;
  • подтверждение квалификации персонала;
  • разрешения на эксплуатацию установленного оборудования;
  • копии договоров о страховании жизни и здоровья сотрудников и возмещения им ущерба в случае чрезвычайных ситуаций на производстве;
  • заключение экспертов о промышленной безопасности предприятия;
  • учредительную документацию;
  • квитанцию, подтверждающую уплату пошлины.

После получения лицензии Ростехнадзор периодически устраивает плановые или случайные проверки. В случае обнаружения нарушений деятельность фирмы приостанавливают на 1-3 месяца. Стоимость прохождения процедуры лицензирования – 50 тыс. руб.

Производство серной кислоты

Молекула серной кислоты

Госрегистрация продукции

Процедура осуществляется в следующем порядке:

  1. Анализ образцов серной кислоты. Отражение результатов в протоколе.
  2. Составление экспертного заключения.
  3. Выдача свидетельства о госрегистрации. Занесение его номера в Единый реестр.

Если серная кислота идет на экспорт, она должна соответствовать критериям Таможенного Союза. Тогда госрегистрация обязательна. А в случае реализации продукции только на внутреннем рынке прохождение процедуры имеет добровольный характер.

Сертификация

Для ведения производственной деятельности нужно получить сертификат в системе ГОСТ Р. Он выдается, если в полной мере обеспечивается безопасность окружающей среды и человека.

Алгоритм прохождения процедуры:

  1. Подача заявки. Определение схемы сертификации.
  2. Отбор образцов серной кислоты.
  3. Оценка состояния производства.
  4. Лабораторное исследование образцов.
  5. Оформление, выдача сертификата или обоснование отказа.

Период его действия определяют в индивидуальном порядке, но максимальный срок составляет не более 3 лет. Стоимость оформления – 5 тыс. руб.

Помещение и персонал

Цех должен располагаться в промышленной зоне либо за городом – на расстоянии не менее 1 км от жилых домов. Требования к помещению:

  • наличие огнеупорного покрытия на полу и на стенах;
  • высота потолков – от 3,5 м;
  • общая площадь рабочей зоны – от 600 кв. м;
  • оборудование мощной вентиляции;
  • присутствие системы контроля за состоянием воздуха.

У всех работников, которые имеют отношение к технологической линии, должна быть защитная спецодежда. Ориентировочный кадровый состав цеха:

  • управляющий;
  • бухгалтер;
  • лаборант;
  • механик;
  • мастер смены;
  • аппаратчики – 10 человек на смену;
  • подсобные рабочие – 2 на смену;
  • уборщик.

Весь персонал, что обслуживает технологическую линию, должен иметь соответствующее образование и квалификацию.

Оборудование, сырье и материалы

Производственная линия состоит из следующих устройств:

  • контактного аппарата;
  • циклонных печей;
  • сушильных бань;
  • абсорберов.

Также необходимы нагнетатели, помпы и циркуляционные сборники. Они входят в общую комплектацию. Стоимость оборудования составляет около 32 млн. руб.

В качестве сырья используют:

  • серу;
  • кальцинированную соду;
  • цеолит;
  • катализаторы.

А для изготовления аккумуляторной и реактивной кислоты основой служит техническая серная кислота. Она представляет собой полуфабрикат из вышеперечисленных компонентов. Чтобы запустить производственную линию на полную мощность, понадобится около 35 тыс. т сырьевой базы, закупка которой обойдется в 16-17 млн. руб.

Технология производства

Для получения серной кислоты сырье подвергают определенной обработке. После ряда химических реакций меняется степень окисления базовых материалов и продуктов, получаемых после их переработки.

Производственный процесс начинается со сжигания серы с последующим окислением ее диоксида. В завершении выполняется абсорбция оксида серы в серную кислоту.

Производство серной кислоты

Производство серной кислоты

Сжигание серы

Благодаря технологии обжига получают чистый печной газ, а промежуточный продукт не требует дополнительной фильтрации. Этапы процедуры:

  1. Плавление серы.
  2. Отстаивание. Удаление примесей.
  3. Тепловая обработка в печи. Преобразование в газообразное состояние.
  4. Поступление промежуточного продукта в контактный аппарат.

В полученном печном газе массовая доля диоксида серы составляет 14%.

Контактное окисление

Чтобы обжиговый газ вступил в реакцию, нужно много энергии. Ее источником служит катализатор. Чаще всего используется ванадиевая масса. Для ускорения реактивного процесса также требуется повышенная концентрация кислорода.

Окисление осуществляется в контактном аппарате. Обычно используется полочное оборудование с внешним теплообменником. Во время реакции выделяется тепло, которое применяют для нагрева исходного сырья. А газ охлаждают между полками.

Абсорбция

Это завершающий этап технологического процесса. Он представляет собой превращение газа в серную кислоту. В качестве сорбента используется техническая серная кислота повышенной концентрации – до 98,3%. Для максимально продуктивного поглощения в абсорбере поддерживают температуру от +100 градусов и более.

Сырье периодически разбавляют, охлаждают, чтобы снова подать в абсорбер. В нем реакционную смесь обрабатывают дважды. Тогда уровень преобразования диоксида серы повышается до 99,9%, а в окружающую среду выделяется меньше опасных веществ.

Каналы сбыта

Серная кислота широко используется в разных отраслях промышленности. Клиентов рекомендуется искать в компаниях, которые производят следующую продукцию:

  • минеральные кислоты и удобрения;
  • синтетические красители и волокна;
  • моющие средства;
  • аккумуляторы для автомобилей;
  • сложные эфиры и этанол.

Потенциальными потребителями также могут стать металлообрабатывающие предприятия, текстильные и кожевенные фабрики. С ними желательно общаться напрямую – путем ведения телефонных переговоров, личных встреч. Еще можно рассылать коммерческие предложения по электронной почте.

Привлечь целевую аудиторию поможет активность в сети Интернет:

  • разработка и продвижение сайта компании;
  • регистрация на промышленных порталах;
  • публикация объявлений на тематических площадках.

Периодически нужно публиковать информацию в местной прессе, участвовать в конференциях и форумах.

Технология изготовления серной кислоты – процесс не простой. Но даже если начать ее производство с нуля, вывести его на максимальную мощность можно в течение года. Для этого понадобится солидный стартовый капитал, лицензия и прочие разрешения на ведение бизнеса. В результате можно получать регулярную прибыль в размере 80-90 млн. руб. 

Подписывайтесь на нас во Вконтакте и Яндекс Дзен.

12.03.2020


Технология производства и переработки сельскохозяйственной продукции

14.03.2020

Производство деревянной тары

14.03.2020

Производство шпона: разновидности, процесс изготовления и оборудование

13.03.2020

Открытие производства пеллет

13.03.2020

Открытие производства аммиака

12.03.2020