Вы здесь

Производство деревянной тары

В наши дни уже сложно представить системы хранения или транспортировку грузов без деревянной тары. Ее доступность, практичность, разнообразие размеров и форм могут удовлетворить множество запросов потребителей. Однако производство деревянной тары, кажущееся таким простым на первый взгляд на самом деле имеет множество нюансов.

Помещение и наем сотрудников

Существует ряд требований к производственным помещениям, в которых будет происходить работа с деревом. Основные условия - это освещенность, сухость, вентилируемость, отапливаемость в зимний период. Все эти требования являются стандартными для обеспечения безопасности жизнедеятельности.
Чтобы спрогнозировать требующуюся площадь, необходимо учесть, какие этапы работ будут задействованы на планирующемся производстве. Существуют нормы проектирования деревообрабатывающих производств, в которых указаны основные цеха, необходимые для работы:

  • Лесосушильный.
  • Раскроя материалов.
  • Механической обработки.
  • Предварительного шлифования.
  • Сборки.
  • Армировки.
  • Шлифование деталей.
  • Слесарно-сборочный.
  • Окраски.
  • Склейки.

Также необходимо учесть, что потребуются вспомогательные подразделения - склады для хранения заготовок, лаков, клеев, инструмента, готовой продукции и т.д.
Стоит заранее продумать, где будут находиться административные помещения для управляющего и обслуживающего персонала.

Количество нанимаемых сотрудников также зависит от того, какие этапы работ будут производиться с учетом степени загрузки: работа в одну смену или в несколько.

Существуют общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий со специализацией по деревообрабатывающим цехам "ОНТП 02-86", разработанные еще в СССР Минавтопромом в 1986 году. В данном трактате детально расписана технология расчета необходимых производственных площадей с учетом техники безопасности работы с оборудованием, а также расчет количества персонала, необходимого для обслуживания производства. Нормы носят рекомендательный характер, однако значительно могут помочь в экономическом расчете бизнеса.

Стоимость аренды недвижимости варьируется в зависимости от региона, технического состояния здания, расположения в черте города. И если на близости к центру можно сэкономить, то на состояние здания стоит обратить пристальное внимание, поскольку там будет находиться производство, предъявляющее особые требования к технике безопасности. Цена за квадратный метр будет дороже в соответствии с ценовой политикой региона, например в Москве, Московской области, Санкт-Петербурге и других. В остальных регионах разбег стоимости идёт от 20 до 2000 рублей за квадратный метр.

К затратам стоит отнести и заработную плату рабочих, которая не должна быть ниже прожиточного минимума, установленного в вашем регионе. Однако стоит быть объективным, что на такую зарплату не найти хороших специалистов, поэтому необходимо учитывать средние зарплаты по региону.

Основные виды деревянной тары

  • Паллеты и паллетные борта.
  • Поддоны.
  • Ящики (посылочные, обрешеточные, деревянные, фанерные, военные, декоративные).
  • Кабельные барабаны.
  • Контейнеры.
  • Боченочные изделия.

Виды тары

Из чего изготавливаются

Главный материал для изготовления тары - дерево хвойных или лиственных пород различной обработки, например рейки или цельный массив. Однако не для каждой тары необходимо обязательное использование дорогостоящей древесины, поэтому ее заменяют на более дешевые ДВП, ДСП, фанеру, удешевляющую себестоимость в среднем на 30%.

Помимо древесины для сбора тары необходимы клеи, краски, лаки, пасты, метизы, оковка. Оптовая закупка данных материалов снижает их рыночную стоимость практически в 2 раза, поэтому к выбору поставщика стоит подойти внимательно.

Технологии производства

Основная технология производства какой-либо тары состоит из нескольких этапов. Для начала поступающий на производство лес должен быть обработан, высушен, распилен на заготовки. Далее материал отправляется на раскрой и сборку, после чего проходит конечную шлифовку, армировку, покраску и склейку в зависимости от вида собираемого изделия. Если же на предприятии не планируется непосредственная лесопереработка, то первые этапы производства по подготовке леса заменяются на закупку и поставку необходимых материалов.

Способы изготовления

Способы изготовления деревянной тары отличаются по типу используемого оборудования и степени механизации производства.

Можно выделить три основных направления в сборке:

  1. Сборка с помощью ручного инструмента. Имеет очевидный плюс в недорогой стоимости оборудования. Минусов же в данном случае значительно больше: это долгое время сборки, низкое качество продукции, большое количество ручного труда.
  2. Сборка с помощью автоматического инструмента (пневматические гвоздезабиватели, шлифовальные станки, электрорпилы и т.д.). В данном случае стоимость инструмента значительно дороже, однако с его помощью существенно увеличивается скорость производства и качество продукции, что влияет на уровень производственных мощностей и потенциальную прибыль соответственно.
  3. Сборка с помощью полуавтоматических и автоматических линий. Самый быстрый и самый качественный тип сборки. Производственные мощности такого предприятия в разы превосходят мощности ручной сборки даже с очень хорошим инструментом. Однако такие производственные линии требуют больших финансовых затрат: стоимость самой линии, расход электроэнергии, большая площадь помещения, повышенные требования к качеству сцепных материалов, гвоздей, метизов и т.д.

Оборудование

Оборудование подбирается в зависимости от способа изготовления, однако независимо от вида продукции его можно разделить на несколько категорий:

  1. Распильное. С его помощью осуществляется распил бревен и заготовок.
  2. Строгальное. Используется для снятия верхних слоев древесины.
  3. Сверлильное. Предназначено для сверления отверстий различной глубины и направления.
  4. Фрезерное. Необходимо для создания сложных форм заготовок, формовки деталей.
  5. Шлифовальное. Основная цель - снятие шероховатостей поверхности, сглаживание краев.
  6. Сборочное. Может осуществлять склеивание, стыковку деталей, соединение шурупами и гвоздями, нанесение покрытий и т.д.
  7. Транспортировочное. Используется как для выгрузки заготовок, перемещения материалов по цеху, складирования готовой продукции.

Цена ручного инструмента варьируется от 1000 до 15000 рублей и выше в зависимости от производителя и вида инструмента. Станки имеют разбег от 7000 до 50000 рублей. Станки полуавтоматических и автоматических линий продаются в ценовом диапазоне от 200000 до 1500000 рублей, однако их профиль деятельности достаточно широк, поэтому вся стоимость бюджетной линии по сборке поддонов может составлять порядка 300-400 тысяч рублей. Если у вас планируется производство не только поддонов, но и другой тары, то для каждого вида потребуется отдельная производственная линия.

Поддоны

Каналы сбыта

Существуют три основных классических канала сбыта продукции:

  • Прямые продажи.
  • Тендеры, электронные торги и площадки.
  • Интернет-сайты.

Любой из этих каналов сбыта подходит для реализации деревянной тары. Не стоит забывать также, что для каждого канала необходимо понимание целевой группы: кто будет ваш клиент, в какой сфере находится его деятельность, объемы потребления и т.д.

К крупным потребителям деревянной тары можно отнести предприятия сельского хозяйства, машиностроения, металлургии, пищевой и текстильной промышленности, транспортировку грузов оборонительного комплекса и множественные транспортно-логистические предприятия.

Организация производства - дело непростое, требующее затрат сил, финансов и времени, но не все так страшно, как может показаться в начале. В любом случае результат в виде готовой продукции и понимания, что делается действительно важное и нужное дело, совместно с получаемой прибылью, принесет удовлетворение от процесса. 

Читайте нас в Яндекс Дзен и подписывайтесь во Вконтакте.

14.03.2020


Технология производства и переработки сельскохозяйственной продукции

14.03.2020

Производство шпона: разновидности, процесс изготовления и оборудование

13.03.2020

Открытие производства пеллет

13.03.2020

Производство серной кислоты

12.03.2020

Открытие производства аммиака

12.03.2020