Вы здесь

Производство ПЭТ бутылок

Производство ПЭТ бутылок

Сегодня все реже можно встретить безалкогольные и слабоалкогольные напитки в таре из стекла. Ее постепенно вытеснила легкая и дешевая емкость из пластика. Однако, несмотря на ежегодный рост конкуренции, у предпринимателей еще есть возможность занять свою нишу в сфере производства ПЭТ бутылок. Грамотно организованный бизнес сможет приносить неплохой и стабильный доход.

Особенности бизнеса

Спрос на пластиковые бутылки в России с каждым годом повышается на 8%. Подобная тара пользуется популярностью не только в пищевом производстве, но и среди производителей бытовой химии, моторных масел и т.п. Поэтому бизнес, связанный с изготовлением полимерной тары, постоянно развивается. Тем не менее, прежде чем запускать такой проект, необходимо принять во внимание его некоторые особенности:

  1. При производстве тары для пищевой промышленности необходимо строго соблюдать гигиенические требования.
  2. Выбирая оборудование, нужно учитывать объемы и назначения будущих емкостей.
  3. Идеальным вариантом станет выпуск бутылок ПЭТ с разной конфигурацией и расцветкой, так как это даст возможность производителям сделать свою продукцию более привлекательной и узнаваемой.
  4. Для того, чтобы проект окупился и ежемесячно приносил прибыль, производство должно быть стабильным. Только лишь сезонное сотрудничество с временными точками, торгующими водой, не будет выгодным.
  5. Организация бизнеса по изготовлению пластиковых бутылок в маленьких городах, где отсутствуют крупные производители, представляющие собой основную целевую аудиторию, станет бессмысленной. А перевозка тары на значительные расстояния с целью реализации, существенно увеличит ее стоимость из-за транспортных расходов. Рынок сбыта должен находиться недалеко от самого предприятия.

Производство ПЭТ бутылок

Бутылки разной формы

При составлении бизнес-плана необходимо учесть все факторы, которые в будущем обуславливают рентабельность и развитие проекта.

Требование к помещению

Помещение под производство можно приобрести или взять в аренду, оба варианта имеют свои достоинства и недостатки. К примеру, выкупленное помещение – это гарантия того, что в будущем не придется осуществлять демонтаж, перевозку и установку оборудования. Преимущество аренды заключается в отсутствии необходимости вложения большого стартового капитала. Помещение, где будут изготавливаться полимерные бутылки, должно полностью соответствовать пожарным и санитарным нормам, а также отвечать следующим требованиям:

  • общая площадь – не менее 30 м2;
  • высота потолков – от 4 м;
  • поверхности цеха – выполненные из материала, устойчивого к возгоранию и плавлению;
  • пол – бетонный или плиточный;
  • наличие качественной вентиляционной системы и необходимых коммуникаций: водоснабжение, электричество, отопление.

Производственные площади рекомендуется подыскивать в промышленной зоне города, поскольку стоимость таких вариантов намного меньше.

Персонал

Поскольку оборудование для изготовления бутылок ПЭТ автоматическое, то на первых порах для работы с ним понадобится 8 человек. Это количество рассчитано на режим в две смены (по 4 человека на каждую из них). Также для производства нужно будет нанять бухгалтера, технолога, мастера, водителя, разнорабочего и уборщицу. В дальнейшем, по мере роста объемов производства штат нужно постепенно расширять.

Сырье

Сырьем для изготовления полимерных емкостей является преформа, которую, в свою очередь, получают из гранулированного полиэтилентерефталата – ПЭТ. При нагревании этих гранул образуется термопласт, устойчивый к разрушению и деформации при повторном нагревании.

Производство ПЭТ бутылок

Преформа для производства

Преформа – это заготовка с окончательно сформированным горлышком. В производственном процессе именно из нее выдувается та или иная емкость. Существует несколько видов подобных заготовок, каждая из которых отличается цветом и конфигурацией:

  • укороченная;
  • толстостенная;
  • универсальная.

Как правило, преформы закупают в качестве сырья у какого-либо поставщика. Поэтому в технологической цепочке изготовления бутылок ПЭТ присутствуют два производителя. В редких случаях предприниматели устанавливают на своем предприятии весь цикл производства емкостей, обычно заготовки предпочитают закупать. Выбирая поставщика, необходимо выяснить, какое сырье он использует при производстве преформ. Если это отходы, то есть вторичное сырье, то такие заготовки абсолютно не подходят для изготовления тары для пищевого производства, их допустимо использовать только для разлива технологических жидкостей.

Методы производства

Изготовление полимерной тары может осуществляться двумя способами:

  1. Однофазный – для получения заготовки из гранул полиэтилентерефталата и дальнейшего выдувания бутылки используется одна и та же машина.
  2. Двухфазный – изготовление преформы происходит на одном устройстве, после чего заготовку транспортируют на другое для завершения производственного процесса – получения готовой емкости.

Производительность двухфазного метода значительно отличается от однофазного варианта в лучшую сторону.

Технология производства

Процесс изготовления пластиковой бутылки происходит следующим образом:

  1. Преформу помещают в печь, где она равномерно разогревается путем вращения. При этом полностью сформированному горлышку с нанесенной резьбой обеспечивается защита от перегрева и повреждения.
  2. Нагретую заготовку помещают в пресс-форму и вставляют в стальной стержень горлышком, по которому под давлением осуществляется равномерная подача воздуха. Таким образом, происходит процесс выдувания для получения изделия с требуемым объемом и формой. Чтобы предотвратить деформирование будущей бутылки, необходимо заложить точное время для выполнения этой процедуры.
  3. Полученные изделия охлаждают посредством жидкой двуокиси углерода или просто воздуха.

Для придания таре устойчивости ее донышко формируют в выпуклом виде в сторону центральной части. Заключительный этап производства тары ПЭТ состоит в проверке готовых изделий на предмет возможных дефектов и деформации с последующей сортировкой. Плановый брак составляет 25% от всего объема полученной продукции, в этом случае негодные емкости подвергаются переработке.

Производство ПЭТ бутылок

Технология выдувания

Оборудование

Открытие проекта потребует первоначальных инвестиций, основная сумма которых пойдет на приобретение оборудования. Перед покупкой технологической линии нужно определиться с масштабом и методом производства на первых порах. Лучше всего отдать предпочтение оборудованию от европейских изготовителей, несмотря на то, что оно в несколько раз дороже китайских аналогов, его высокая производительность быстро окупит затраты. Помимо машин, предназначенных непосредственно для выпуска изделий, понадобятся вспомогательные средства: тележки для транспортировки на склад и т.п.

Состав технологической линии

Автоматическая линия, выполняющая цикл операций по производству полимерных емкостей, включает следующие элементы:

  • ПЭТ-платформу;
  • воздушный компрессор, предназначенный для выдувания изделий;
  • кварцевую лампу;
  • печь, в которой осуществляется нагрев заготовок;
  • двойную пресс-форму.

Рентабельность

Стартовый капитал для запуска проекта будет включать следующие затраты:

  • аренда площадей – 50 000 руб.;
  • оформление бизнеса – 15 000 руб.;
  • приобретение, установка и настройка оборудования – 400 000 руб.;
  • закупка сырья – 100 000 руб.;
  • рекламная компания – 20 000 руб.;
  • расходы на хозяйственные нужды – 15 000 руб.

Всего сумма инвестиций составит – 600 000 рублей.

В процессе функционирования предприятию предстоит осуществлять ежемесячные расходы:

  • аренда – 50 000 руб.;
  • з/плата персонала – 200 000 руб.;
  • оплата коммунальных услуг – 20 000 руб.;
  • реклама – 7 000 руб.;
  • затраты на сырье – 100 000 руб.

Сумма текущих расходов составит – 377 000 рублей.

Работая в две смены, предприятие на первых порах сможет производить 6 000 бутылок в сутки. Средняя стоимость каждого изделия – 5 рублей.

Ежемесячный доход: 6 000 х 5 х 30 = 900 000 рублей.

При ставке 6% сумма налога предприятия составит:

900 000 х 0,06 = 54 000 рублей.

Чистая прибыль предприятия:

900 000 – 54 000 – 377 000 = 469 000 рублей.

На основании приведенных расчетов следует, что для полной окупаемости проекта понадобится 2-3 месяца.

При изготовлении небольших партий продукции проект станет убыточным, поскольку их реализация не сможет компенсировать ежемесячные расходы. Грамотное ведение бизнеса позволит стабильно получать солидную прибыль, и в процессе деятельности повышать уровень рентабельности. 

 

Читайте нас также в Телеграм, Яндекс Дзен и во Вконтакте.

13.01.2020


Что такое полимеризация?
Что такое полимеризация?

19.02.2021

Производство нитриловых перчаток
Производство нитриловых перчаток

13.03.2020

Производство мягких окон: технологический процесс и оборудование
Производство мягких окон: технологический процесс и оборудование

12.03.2020

Производство бамперов для автомобилей: материалы, технологии и реклама
Производство бамперов для автомобилей: материалы, технологии и реклама

12.03.2020

Открытие бизнеса по производству пластиковых изделий
Открытие бизнеса по производству пластиковых изделий

04.03.2020