Производство электродов

Электроды относятся к расходным материалам и широко используются в строительстве и промышленности, без них невозможно выполнение сварочных работ. Благодаря активному спросу на данную продукцию производство электродов является перспективным направлением развития бизнеса.

С чего начать

Для организации бизнеса по производству электродов необходим мини-цех и наличие минимального оборудования.

Прежде чем закупать оборудование и сырье для производства продукции, следует определиться с методами ее изготовления. Электроды изготавливаются путем:

• обмазки;
• опрессовки.

Приобретение производственной линии обойдется начинающему предпринимателю в 1,5 млн. рублей. Расходы на покупку и транспортировку сырья, запуск производства, заработную плату работникам, рекламу и сбыт составят порядка 500 тыс. – 1 млн. рублей.

Окупаемость бизнеса будет зависеть от стоимости килограмма продукции и производительности цеха.

В среднем бизнес-проект окупается за 10-12 месяцев.

Организация мини-цеха для производства электродов требует меньших вложений. При наличии производственного помещения расходы составят около 100 тыс. рублей (при условии самостоятельной работы и отсутствии рабочего персонала). Производство в этом случае окупится спустя 6 месяцев.

Основные этапы производства электродов

Производство электродов состоит из нескольких технологических этапов:

1. Заготовка электродной проволоки определенной длины, в процессе используются правильно-рубильные станки.
2. Изготовление обмазки – специальной массы, которая состоит из сухого и связующего компонентов. Связующим элементом выступает жидкое стекло. По консистенции обмазка напоминает сметану. Если для производства электродов используется технология опрессовки, то консистенция обмазки должна быть схожа с сырой почвой.
3. Покрытие проволоки обмазкой. Разница между технологиями изготовления продукции заключается в нанесении обмазки на проволоку. Если электроды изготавливаются путем обмазки, то заготовка погружается в емкость с обмазкой, а затем медленно из нее извлекается. Этот способ распространен в мини-производствах. При использовании технологии опрессовки проволока проталкивается через специальный пресс, в котором масса под высоким давлением наносится на заготовку. Второй способ является более современным и эффективным, а большая производительность обусловлена отсутствием необходимости дальнейшей просушки проволоки.
4. Сушка и прокаливание заготовок. Сушка является необходимым этапом производства электродов по технологии обмазки. За счет нее масса приобретает прочность и плотно прилегает к проволоке. Для прокаливания изделий используются специальные печи, в которые помещаются заготовки и обрабатываются при температуре от 300 до 400 °С, в случае использования органических обмазок температура составляет 180С.
5. Заключительным этапом является осмотр электродов на предмет дефектов.

Виды и особенности технологии

Все электроды можно разделить на группы в зависимости от:

• Материалов изготовления. Они могут быть неметаллическими (графитовыми или угольными), металлическими, в том числе неплавящимися (итрированными, вольфрамовыми, лантанированными, торированными), либо плавящимися (стальными, бронзовыми, чугунными, алюминиевыми и т. п.).
• Назначения, т. е. использования для сварных работ с определенными разновидностями сталей (легированных углеродистых и низколегированных, легированных теплоустойчивых, высоколегированных сталей, обладающих особыми свойствами и пр.).
• Толщины нанесенной обмазки (наносится тонким, средним, толстым и особо толстым слоями).
• Видов обмазки (кислая, основная, целлюлозная, рутиловая, смешанная, другие виды).
• Характера шлака, образовывающегося в процессе сварочных работ.
• Технических характеристик металла сварного шва.
• Допустимого пространственного положения наплавки или сварки (при возможности выполнения сварки в любых положениях, или исключая вертикальное (сверху-вниз), или в нижнем и горизонтальном положении на вертикальной плоскости, или в нижнем и нижнем в лодочку положениях).
• Роду и полярности тока, применяемого при сварке.

Существуют 2 основные технологии производства электродов:

• обмазка;
• опрессовка.

Разница между технологическими процессами заключается в процессе нанесения облазки на заготовки:

• при обмазке заготовка погружается в емкость с покрывающей массой с последующей сушкой проволоки;
• при опрессовке проволока пропускается через специальный пресс, в котором под давлением покрывается обмазкой.

Оборудование

Для изготовления продукции необходима производственная линия, включающая:

• правильно-рубильный станок для нарезки проволоки;
• гидравлический электродообмазочный пресс с цилиндром для обмазки, работающий с насосом;
• оборудование для подачи заготовок в пресс, состоящее из электродвигателя, привода и электродного бункера;
• оборудование, выполняющее зачистку и транспортировку заготовок;
• аппарат, маркирующий продукцию, который располагается на транспортерной ленте для проволоки до и после прокалочной печи;
• брикетировочный пресс, формирующий брикеты из обмазки
• вибросито, разделяющее сыпучие компоненты на фракции;
• мокрый смеситель с гидравлическим приводом, с помощью которого готовится обмазка из сухих компонентов и жидкого стекла;
• аппарат, очищающий сырые электроды;
• сухой смеситель для компонентов;
• оборудование, очищающее прошедшее термическую обработку изделие.

Помимо перечисленного оборудования для открытия производства не обойтись без:

• трехфазного электроснабжения, мощностью более 80 кВт;
• вентиляционной системы повышенной мощности;
• склада готовых электродов.

Реализация

Изучить рынок сбыта электродов в регионе и за его пределами необходимо до запуска производства. Реализовывать готовую продукцию можно посредством ее предложения:

• розничным строительным магазинам;
• оптово-розничным базам;
• оптовым компаниям;
• строительным компаниям и производствам;
• заводам по изготовлению металлоконструкций;
• строительным торговым площадкам.

Производство электродов является высококонкурентным, однако предложение качественной продукции по доступным ценам, своевременность и бесперебойность поставок, использование системы скидок и льгот для оптовых покупателей и постоянных клиентов позволит достаточно быстро окупить вложения и выйти на прибыль. Рекомендуем посмотреть существующих производителей электродов и произвести конкурентную разведку.