Вы здесь

Открытие цеха по производству пакетов

Упаковка была и будет актуальной в ближайшие десятилетия. Хотя этот бизнес тяжело назвать интересным и оригинальным. В упаковке нуждаются все: от розничных магазинов и до огромных холдингов. А значит, эта ниша популярна и востребована.

Пластиковые или полиэтиленовые пакеты не только помогают сохранить и донести покупки домой, но также, могут стать прекрасными рекламоносителями, так как на них наносят логотипы или лозунги компаний, а также иные контактные данные.

Это самый распространенный упаковочный материал и по данным 2019 года Россия находится на третьем месте по потреблению такого товара. А значит, решение о вхождении в этот бизнес нужно принимать как можно скорее. 

Особенности бизнеса

Несмотря на то, что производство полиэтиленовых пакетов кажется сложным, это не совсем так. Для создания упаковочного материала вовсе не требуются какие-либо специальные знания и умения. При этом, даже не потребуются наемные работники с соответствующим опытом.

Однако, все же стоит рассмотреть некоторые исследования и материалы, которые позволят определить, какая продукция будет наиболее востребованной и конкурентоспособной. 

Как показывает практика последних лет, самыми распространенными являются так называемые "пакеты-майки". Их можно выпускать большими тиражами на закупку отдельным предприятиям, а можно их разнообразить, нанося логотип и контактные данные. Вспомните, каждая уважающая себя сеть магазинов розничной торговли обязательно на кассе предлагает вам пакеты со своим логотипом.

Пакет в логотипом

Однако стоит учитывать, что это достаточно серьезное производство, которое требует начального капитала. Если вы начинающий предприниматель, который стремится залезть в долги, чтобы построить свой бизнес с нуля, от этой идеи лучше отказаться.

Если вы не готовы тратиться на производство полиэтилена с нуля, то можете воспользоваться более простым способом. А именно - изготовление пакетов из уже готовой полиэтиленовой пленки. Однако, такой подход допустим только на начальном этапе, так как, к сожалению, не даст возможности конкурировать с производителями уже готовой продукции по стоимости.

Если вы производите полиэтилен самостоятельно, в 3 раза снижая себестоимость пакета, значит, можете устанавливать самую низкую цену и получать клиентов.

Производить пакеты можно и под заказ. Однако, для этого нужно заключать договора с организациями и магазинами, только в этом случае можете быть уверенными в спросе. 

Плюсы и минусы 

Прежде, чем бросаться в омут с головой и запускать свой собственный бизнес-проект, необходимо произвести анализ сильных и слабых сторон своего будущего дела.

Преимуществ у производства упаковки действительно много:

  1. Первое самое главное преимущество - это высокий спрос, также, возможность сбывать огромное количество производимой продукции путем заключения контрактов с крупными предприятиями и организациями.
  2. Сама по себе технология производства достаточно простая и автоматизированная, значит, предполагает минимум рабочей силы.
  3. Работники не должны обладать какими-либо специальными знаниями, а процесс обучения достаточно простой и быстрый. Они проходят общую подготовку, которая связана с управлением и обслуживанием техники.
  4. Приобретение исходного сырья тоже не станет для вас существенной тратой, тем более, всегда есть возможность воспользоваться вторичной переработкой.

На этом плюсы заканчиваются и начинаются минусы, с которыми может столкнуться будущий предприниматель:

  1. Будьте готовы к высоким затратам, которые потребуются на покупку оборудования для цеха. Однако это необходимо только в случае, если вы намереваетесь обеспечить полный цикл работы.
  2. Для производства вам потребуется арендовать или приобрести большое помещение.
  3. Будьте готовы к наличию отсроченных платежей, которые чаще всего имеют место при оптовых продажах. Поэтому, велика вероятность возникновения задолженности, а также снижения количества оборотных средств. 

Цветные пакеты

Помещение 

Если вы заранее предусмотрели все минусы, можно переходить к основному этапу подготовки. А именно, к выбору помещения. Есть несколько особенных требований, которым должно отвечать помещение по изготовлению пакетов: 

  1. Важно, чтобы оно не располагалось в жилой зоне, так как пары будут мешать спокойной жизнедеятельности местного населения.
  2. В помещении должен быть доступ к воде, отоплению, иметься хорошая система вентиляции.
  3. Необходимо подключение к электросети, так как процесс производства автоматизирован.
  4. Полы, стены и потолки рекомендуется сразу отделать негорючими материалами, а также установить систему пожарной безопасности.

 Сама по себе площадь производственного помещения должна быть прямо пропорциональна объемам вашего производства. Если вы потратились на оборудование для полного цикла, объём и площадь помещения должна быть не менее 300 квадратных метров. 

Сырье и поставщики 

Производство полиэтилена осуществляется на основе гранул. А значит, необходимо выбрать не только честных, порядочных и надежных поставщиков, а также проверить их сырье на пригодность.

Если вы решились на реализацию полного производственного цикла, тогда необходимо выделить несколько важнейших этапов.

В качестве сырья для изготовления упаковки вам понадобится полиэтилен высокого или низкого давления. Полиэтилен низкого давления дешевле, его стоимость около 420 - 450 долларов за тонну. Полиэтилен высокого давления считается более качественным и прочным, следовательно, стоимость его от 700 до 750 долларов за тонну.

Если вы планируете производить цветную плёнку, дополнительно придется закупать ещё и красители.

Персонал 

Если вы решили практически полностью автоматизировать все процессы в своём цеху, то работники вам потребуются в качестве обслуживающего персонала.

Персонал на заводе

А это значит, вы сокращаете штат, и ежемесячно будете тратить меньше денег на их оплату труда. Однако, тех немногих сотрудников, которых вы оставите для обеспечения работоспособности автоматов, необходимо мотивировать высокой заработной платой для того, чтобы они держались за место и выполняли свою работу на "отлично". 

Кто должен работать на производстве:

  1. Рабочие, которые поддерживают производительность автоматов в цеху. Два или три человека.
  2. Грузчик или разнорабочий, осуществляющий разгрузку и погрузку (два человека).
  3. Технолог. Человек, который контролирует весь технологический процесс и несет ответственность за его работу.
  4. Менеджер по продажам. Ищет потенциальных покупателей и клиентов.
  5. Водитель. Доставляет на собственном транспорте готовые изделия компании.
  6. Бухгалтер. Обязательное лицо, которое ответственно за уплату налогов и сборов. Если вы не хотите выделять должность штатного бухгалтера, можно воспользоваться услугами аутсорсинговой компании.
  7. Руководитель на ваш завод.

Некоторые совмещают должности старшего по цеху, то есть руководителя и технолога. А это значит, что можно сэкономить на зарплате.

Водителя рекомендуется нанимать на собственной машине, таким образом, снижая затраты. 

Технология производства 

Технология производства во многом зависит от того, наладили вы полный или неполный цикл работы. Если вы отдали предпочтение полному циклу - это означает, что автоматика выполняет весь комплекс работ, начиная от приемки гранул, и заканчивая отправкой готовой продукции.

Если вы работаете на неполном цикле, то придётся покупать уже приготовленную заранее плёнку. А значит, терять на себестоимости готовой продукции.

Производственный процесс состоит из нескольких важнейших этапов:

  1. Сначала гранулы засыпаются в специальный рабочий автомат. Они здесь расплавляются до однородного состояния под воздействием высоких температур.
  2. Затем происходит мощный процесс сдавливания, в результате чего образуется, так называемый, "рукав".
  3. Рукав под давлением выходит из аппарата, после чего раскатывается валиками и одновременно охлаждается.
  4. Затем применяются автоматические ножи, которые разрезают рукав на определенные кусочки заданной длины.
  5. На выделенные отрезки при необходимости наносятся рисунки с логотипом и контактами организации.
  6. Пленка отправляется под пресс, где создаётся форма будущего пакета. Специальным аппаратом вырезаются прорези для ручек, создается готовая форма.
  7. На заключительном этапе спаиваются края, после чего товар отправляют для дальнейшей реализации. 

Производство пленки

Как появляется пленка 

Плёнка появляется под давлением в качестве так называемого "рукава". Она очень горячая, поэтому трогать её на момент появления из аппарата не рекомендуется. Как только плёнка будет полностью выделена, она отправляется в специальный агрегат, где под воздействием низких температур охлаждается и становится похожа на привычный нам полиэтилен.

В зависимости от цвета и состава гранул, пакет может быть как прозрачным, так и иметь определенные цветовые оттенки.

Печать рисунка 

Для прорисовки логотипа необходимо иметь на своем производстве человека, который заранее будет изготавливать шаблон под отдельно взятый заказ. На нём он размещает логотип, контактные сведения, а также другую важную информацию для заказчика.

Логотип размещается на каждой плёнке, которая затем отправляется в аппарат, где формируется пакет.

Современное оборудование позволяет разработать макет на компьютере с применением всевозможных способов привлечения внимания в виде украшения текста. 

Раскрой и сварка швов 

Раскройкой и сваркой швов могут заниматься сотрудники, правда, в этом случае наверняка будет сделано много брака. Поэтому лучше за внушительную сумму приобрести соответствующий автомат. Это могут быть как две отдельные машины, так и одна, совмещающая в себе две функции.

  1. Сначала пакеты раскраиваются по нужной форме. Для этого они попадают под пресс, где из имеющейся плёнки вырезается нужная схема.
  2. На данном этапе вырезаются и ручки.
  3. Затем пакет попадает в следующий отсек, где оборванные швы уже скрепляются при помощи воздействия высоких температур, будто сплавляясь между собой. 

Оборудование 

На самом деле, количество и качество оборудования напрямую зависит от того, каким финансовыми возможностями вы обладаете на данном этапе.

Чем более автоматизированная линия, тем большее количество продукции вы сможете воспроизвести, а главное, избежать брака.

Рассмотрим, какое оборудование необходимо для производства полиэтиленовой тары: 

  1. Экструдер. Это машина, в которую засыпаются гранулы. Средняя её производительность до 65 кг в час. Она создаёт рукав путем расплавления сырья.
  2. Флексопечатная машина. Благодаря ей можно нанести специальные рисунки и логотипы на уже эластичную готовую охлажденную плёнку.
  3. Станок для пластиковых зажимов. Его основная функция - изготовление специальных зажимов для пакетов.
  4. Пакетоделательная машина позволяет вырезать из готовой плёнки заготовки и сформировать из них будущие пакеты. 

Рынок сбыта 

Идеально, если вы заключите заранее договор на поставку оптовой продукции. В этом случае вам не нужно разрабатывать большое количество логотипов. Достаточно применить для целой партии один и тот же. Искать таких клиентов рекомендуется ещё до момента запуска производства.  

  1. Изучайте рынок и предлагайте цены, которые ниже, чем у конкурентов. Это делается для того, чтобы привлечь к себе первостепенное внимание.
  2. Обязательно найдите опытного менеджера по продажам, также распечатайте материалы, которые расскажут о выгоде сотрудничества именно с вами.
  3. Потратьте деньги на создание официального сайта, который будет вести к отправлению заявки на заказ у вашего предприятия.
  4. Организуйте почтовую рассылку и информируйте потенциальных клиентов о новых коммерческих предложениях.
  5. Не забывайте о необходимости размещения объявлений в интернете, специальных средствах массовой информации.
  6. Не игнорируйте социальные сети.
  7. Если в вашем регионе проводят специальную производственную выставку, то вы можете не только участвовать в ней в качестве бизнесмена, но и громко заявлять о своей продукции потенциальным партнёрам.

Несмотря на то, что все говорят о необходимости запрета полиэтилена и его вредного воздействия, всё же, Россия на данный момент находится на первом месте по потреблению такого вида упаковки. Поэтому, такой бизнес в России будет жить как минимум еще ни одно десятилетие, а значит, будет приносить вам стабильный доход. Рекомендуем посмотреть существующих производителей пакетов и произвести конкурентную разведку.

 

16.01.2020


Производство нитриловых перчаток

13.03.2020

Производство мягких окон: технологический процесс и оборудование

12.03.2020

Производство бамперов для автомобилей: материалы, технологии и реклама

12.03.2020

Открытие бизнеса по производству пластиковых изделий

04.03.2020

Открытие производства стеклопластика

03.03.2020