Вы здесь

Изготовление пресс форм для литья пластмасс и алюминия

Пластмассовые изделия используются во всех отраслях. Спрос растет параллельно с расширением ассортимента. Для производства востребованной конкурентоспособной продукции в ответ на растущие запросы рынка производителю требуются специальные пресс-формы. Это сложная конструкция, позволяющая получать изделия из пластмассы, полимеров, резины и сплавов по технологии литья под давлением.

Использование качественных пресс-форм обеспечивает безотходность производства, высокую производительность, отсутствие необходимости в дополнительной обработке готовых изделий. Бизнес по изготовлению таких пресс-форм обеспечивает нужды массового производства, способен приносить высокую стабильную прибыль.

Ассортимент продукции

Бизнес-идея подойдет инвесторам, располагающим значительной суммой капитала. Чтобы охватить потребности производителей пластмассовых и алюминиевых изделий, требуется широкий ассортимент форм. Это формы для изготовления хозяйственных и бытовых изделий, ПЭТ-тары, электроники, канализационной и водопроводной арматуры, др. При наличии соответствующего оборудования можно обеспечить спрос на пресс-формы таких типов:

  • Одно- и многоместные. Используются для отливки одной и нескольких деталей за цикл;
  • Семейные. Матрица и пуансон представляют вставки, за счет чего можно разнообразить сферу применения одной формы;
  • Холодноканальные. Дешевле в изготовлении, но готовые изделия в них дороже по себестоимости;
  • Горячеканальные. Сложнее в изготовлении, но экономят сырье производителям пластиковых изделий;
  • С закладными элементами;
  • С гидравлическими подвижными знаками;
  • С воздушными толкателями;
  • Двухкомпонентные и др.

Начать бизнес можно с изготовления самых востребованных пресс-форм в регионе, постепенно дополняя ассортимент с учетом запросов постоянных и новых клиентов.

Оборудование и этапы производства

Инструментальное обеспечение закладывается в бизнес-проект, поскольку от его полноты и качества зависит эффективность производственной деятельности. Первым делом покупаются тяжелые станки для изготовления пресс-форм. Далее – компьютерное оборудование, с помощью которого проектируются формы. Закупки делаются у официальных дилеров, чтобы исключить проблемы с обслуживанием и сэкономить на ремонте, если потребуется.

Станки и затраты на них в рублях:

  • гидропневматический пресс (126 тыс.);
  • фрезерные станки (70 тыс.);
  • станки с ЧПУ (370 тыс.);
  • компьютеры, софт (108 тыс.);
  • литьевое оборудование (81 тыс.);
  • ручные инструменты, наборы для обслуживания (14 тыс.).

Сумма расходов на оснастку будущего прибыльного производства на этом этапе составит чуть менее 770 тыс. рублей без учета доставки.

Изготовление пресс форм для литья пластмасс и алюминия

Производство пресс-форм

Производство пресс-форм по современным технологиям включает ряд последовательных этапов:

  1. Разработка, согласование ТЗ на пресс-форму. Определяется разновидность литниковой системы, число гнезд, рабочий ресурс формы, цикл процесса литья.
  2. Разработка, проектирование формы. Применяется 3D-моделирование, позволяющее предусмотреть и устранить возможные проблемы (рассчитать усадку и коробление, др.).
  3. Изготовление пресс-формы. Ответственный процесс, включающий ряд мероприятий. Сначала - закупка металла, инструмента для станков с ЧПУ, комплект фрез. Далее – производство деталей формы и их последующая сборка с подгонкой к сопрягаемой паре.
  4. Тестирование. Проводятся литьевые испытания с применением материалов, указанных в ТЗ. Инженеры и конструкторы оценивают работоспособность формы, качество отлитой с ее помощью продукции.
  5. Приемо-сдаточные работы.

Каждая готовая форма представляет собой штучный продукт, стоимость которого быстро окупается в процессе эксплуатации. Срок производства варьируется в каждом отдельном случае.

Помещение и персонал

Для начала подходящее помещение можно взять в аренду. После того, как конвейерная линия начнет приносить стабильную прибыль, можно задуматься о покупке производственных площадей. Примерная площадь помещения – от 200 до 500 кв. м. Расценки на аренду варьируются с учетом близости к столице, крупным городам. В Москве аренда нежилой недвижимости обходится в 15 – 18 тыс. руб. за 1 кв. м. Такова цена помещения с коммуникациями, которое будет безопасным и комфортным, подходящим под требования производства. Примерные расходы на аренду – 5,4 млн рублей без учета страховки, налогов, затрат на обустройство.

Штат нужно укомплектовать специалистами с учетом задач и целей. Минимальное количество сотрудников для запуска производства – 5 человек. Список сотрудников и примерных заработных плат в рублях:

  1. Проектировщик пресс-форм (43 тыс.).
  2. Литейщик (36 тыс.).
  3. Оператор станка с ЧПУ (41 тыс.).
  4. Грузчик (24 тыс.).
  5. Специалист отдела ОТК (45 тыс.).

Минимальный штат сотрудников обойдется примерно в 190 тыс. рублей ежемесячно или в 2,26 млн рублей в год.

Реализация услуг на рынке и примерные сроки окупаемости

Реклама - двигатель любой деятельности, включая производство и торговлю. Для ускоренного выхода на прибыль следует применять эффективные, проверенные способы рекламы. В данной сфере подойдет публикация объявлений в СМИ и тематических каталогах. Обязательно наличие сайта-визитки компании, желательно организовать баннеры на улицах города. Перечисленные способы обойдутся примерно в 240 тыс. рублей.

Продукцию можно изготавливать под одиночные частные заказы от предприятий. Производители предпочитают заказывать уникальные пресс-формы, чтобы успешно конкурировать на рынке. Хорошие заказы поступают от крупных компаний. Их привлечет гарантированное качество литьевых форм.

Изготовление пресс форм для литья пластмасс и алюминия

Пресс-форма

Чтобы прогнозировать окупаемость производства, срок до выхода на чистую прибыль, нужно рассчитывать разные показатели с учетом типа изделия, способа его изготовления, востребованности на рынке. Примерные расценки:

  • форма под простые изделия (тазы, миски, мыльницы и другие, не требующие точных допусков) с ресурсом до 100 тыс. штук готовой продукции – от 370 до 490 тыс. руб.;
  • форма под средние по сложности изделия (основания и крышки, корпуса приборов и пр.) с ресурсом 300 тыс. штук – от 780 до 980 тыс. руб.;
  • пресс-формы под сложные изделия с ресурсом от 300 тыс. штук – от 1,39 до 1,69 млн рублей.

Сделав простой расчет примерных расходов и доходов, можно прогнозировать будущую прибыль, срок окупаемости вложений в бизнес по производству пресс-форм. Примерные сроки – до полугода. Остальное зависит от стратегии, начального капитала, активности рынка и качества изготавливаемых форм. Рекомендуем посмотреть существующих производителей прессовых штампов и произвести конкурентную разведку. 

Подписывайтесь на нас во Вконтакте и Яндекс Дзен.

07.03.2020


Технология производства и переработки сельскохозяйственной продукции

14.03.2020

Производство деревянной тары

14.03.2020

Производство шпона: разновидности, процесс изготовления и оборудование

13.03.2020

Открытие производства пеллет

13.03.2020

Производство серной кислоты

12.03.2020