Кирпич – один из самых востребованных материалов для строительства любого масштаба. Для его создания нужно специальное оборудование, выбор которого зависит от вида и объемов изготавливаемой продукции. Готовый продукт, как мини-заводов, так и крупных предприятий, найдет своего покупателя, но открывать собственный бизнес следует только после ознакомления с его особенностями и предстоящими затратами.
Основные блоки для производства
У кирпичей много модификаций: полнотелые и пустотелые, одинарные и полуторные, с добавлением пигмента и без, классической формы и фигурные, рядовые и облицовочные. Кроме того, они имеют разный состав. Но технологии производства всего две: с обжигом и без. Рассмотрим, какое основное оборудование понадобится для получения того или иного вида продукции.
Силикатного кирпича
Компонентами данного изделия являются: кварцевый песок, воздушная известь и вода. Иногда допускаются добавки в виде шлаков электростанций или золы-уноса, изредка малый процент цемента для сцепки. Изготавливают одинарные и модульные (полуторные) разновидности. Примерный перечень механизмов, входящих в автоматическую линию выглядит следующим образом:
- приемный бункер;
- транспортеры;
- гиперпресс;
- автоклав;
- парогенератор;
- дробилка щековая (от 2 млн. рублей);
- вибросито;
- транспортная система элеваторов, шнековых и ленточных питателей;
- аспиратор;
- мельница шаровая;
- бетоносмесители (300–400 тыс. рублей за единицу);
- накопительные бункеры песка, извести;
- бункеры-дозаторы песка, извести и воды;
- линии доставки кирпича-сырца и силикатного;
- укладчик;
- тележки и толкатели;
Гиперпрессованного кирпича
Методом гиперпрессования изготавливают: полнотелый, пустотный, одинарный, модульный, фигурный, облицовочный и лего-кирпич. Достоинство метода в отсутствии стадии обжига и в экономичности производства. Рядовой кирпич состоит всего лишь из 1 части цемента на 6,5–7 частей отсева от дробления известняка, воды и пигмента. Отличный вариант для начинающих предпринимателей – хорошее качество продукта при минимальных затратах. Главный блок для производства – гиперпресс одностороннего или двустороннего прессования.
Для крупного предприятия необходимо установить линию, включающую перечень устройств и механизмов:
- гиперпресс гидравлический (от 450 тыс. рублей);
- дробилка молотковая (0,5–1,5 млн. рублей);
- грохот (0,3–2 млн.рублей);
- емкость под цемент с пневмоподачей (от 50 тыс. рублей);
- приемный бункер;
- смеситель цемента с пигментом;
- бетоносмеситель;
- бункеры-дозаторы цемента, пигмента и воды;
- бункер-накопитель инертных материалов, например известняка (около 100–150 тыс. рублей/шт.);
- автоматический укладчик для кирпича сырца;
- подъемник с толкателем;
- пропарочная камера с парогенератором;
- транспортеры;
- конвейеры шнековые;
- съемник.
Керамического кирпича
При изготовлении керамических изделий используется легкоплавкая глина с добавками. Основные технологические стадии:
- подготовка шихты;
- формование сырца;
- сушка сырца до 4–8% влажности;
- обжиг при 1000°С.
Существует два способа формования: пластический и полусухой. Первый – более сложный и затратный. Для второго понадобятся:
- приемный бункер-питатель;
- наклонные и перекидные транспортеры;
- глиноразрыхлитель;
- валковая дробилка (камневыделительная);
- пресс-гранулятор;
- автомат для резки;
- сушильный барабан (от 1,5 млн. рублей);
- воздухоочистительные циклоны;
- стержневой растиратель-смеситель;
- смеситель-мешалка;
- бункер-накопитель;
- гиперпресс (пресс полусухого прессования);
- тоннельная сушилка;
- передаточные тележки;
- тоннельная печь обжига;
- укладчик.
Полная линия для производства
Ориентировочная стоимость автоматической линии по производству разных видов кирпичей составляет:
- силикатного с производительностью 22 млн. штук в год – порядка 54,5 млн. рублей;
- гиперпрессованного при мощности 6,3 млн. штук в год – около 2,5 млн. рублей;
- керамического с выходом 10-25 млн. штук в год – от 2,5 до 5,5 млн. рублей.
Для выпуска продукта, отвечающего разноплановым запросам по качеству, форме, размерам, морозостойкости, влагопоглощению и другим параметрам, можно создать бизнес, охватывающий все направления. Для этого понадобятся автоматические линии по производству всех видов продукции: силикатных, гиперпрессованных и керамических кирпичей. Также желательна близость к местам разработки песчаных карьеров и добычи глины. Несмотря на большие вложения, такой комбинированный бизнес окупится быстрее, за счет удовлетворения разнопланового покупательского спроса. Рекомендуем посмотреть существующих производителей кирпича и произвести конкурентную разведку.
