Вы здесь

Токарно-карусельные станки

Основное назначение токарно-карусельных станков - обработка цилиндрических и конических деталей больших габаритов и массы. Главная особенность конструкции таких станков, которая определила выделение их в отдельную категорию - вертикальное расположение оси вращения шпинделя. Сегодня эти станки практически полностью заменили устаревшие модели лобовых станков.

Устройство токарно-карусельных станков

Существует множество различных модификаций токарно-карусельных станков (рис. 1). Каждая из моделей предназначена для выполнения определенного комплекса операций. Хотя последнее время все большую популярность приобретают универсальные варианты токарно-карусельных станоков.

Токарно-карусельные станки

Рисунок 1. Токарно-карусельный станок.

Рисунок 1. Токарно-карусельный станок.

1 - стойки; 2 - передаточный механизм привода подачи; 3 - коробка перемены скорости вращения; 4 - кожух; 5 - ложемент для монтажа планшайбы; 6 - планшайба; 7 - консоль для передвижения шпинделя; 8 - привод консоли; 9 - правый суппорт; 10 - левый суппорт; 11 - ручной привод управления суппортами; 12 - левая коробка подачи; 13 - правая коробка подачи; 14 - панель управления; 15 - подвесное устройство панели управления; 16 - контрольный прибор мощности; 17 - электрический щит.

В общем случае токарно-карусельные танки способны производить следующие виды обработки металлов:

  • обтачивание наружных и внутренних поверхностей заготовок цилиндрической или конической формы;
  • сверление отверстий;
  • проточка канавок;
  • зенкерование и развертывание;
  • обтачивание плоских поверхностей;
  • нарезка резьбы как метчиками, так и при помощи резца;
  • создание фасонных поверхностей;
  • отрезка деталей цилиндрической и конической формы от заготовки.

Классификация токарно-карусельных станков

Существует несколько классификационных признаков, по которым подразделяются токарно-карусельные станки. Рассмотрим основные.

1. По назначению:

  • универсальные;
  • специализированные.

2. По количеству точек опирания:

  • одностоечные - предназначены для обработки заготовок с максимальным диаметром до 2000мм (рис. 2);

Токарно-карусельные станки

Рисунок 2. Одностоечный токарно-карусельный станок.

Рисунок 2. Одностоечный токарно-карусельный станок.

  • двухстоечные - разрабатываются для обработки деталей с диаметром, превышающим 2000мм (рис. 3).

Токарно-карусельные станки

Рисунок 3. Двухстоечный токарно-карусельный станок.

Рисунок 3. Двухстоечный токарно-карусельный станок.

3. По количеству суппортов:

  • с одним суппортом;
  • с несколькими суппортами;

4. По типу шпиндельной головки:

  • с обычной головкой под один резец;
  • с револьверной головкой.

5. По типу управления рабочими движениями:

  • с ручным управлением;
  • с числовым программным управлением.

Также токарно-карусельные станки различаются по следующим критериям:

  • мощность приводных электродвигателей;
  • частоты вращения шпинделя и планшайбы;
  • максимальная высота заготовки, которую способен обработать станок;
  • точность обработки заготовок.

Есть множество мелких групп токарно-карусельных станков, которые изготавливаются под заказ для выполнения определенных узкоспециализированных работ. Например, станки для изготовления опорно-поворотных устройств портальных кранов, работающих в крупных морских портах. В них диаметр заготовки может достигать нескольких десятков метров.

Принцип работы токарно-карусельных станков

Сегодня все большее количество токарно-карусельных станков управляется программно. Это позволяет исключить человеческий фактор на влияние качества конечного продукта, а также увеличивает точность и скорость обработки деталей. Станки с ручным управлением применяются, в основном, для совершения простых токарных операций или черновой обработки заготовок.

На столе в держателях планшайбы закрепляется заготовка. Запускается механизм вращения на пониженной скорости для проверки правильности центровки заготовки. Подводится шпиндельная головка, которая перемещается по траверсе. Включается подача смазывающе-охлаждающей жидкости. Резец приводится в рабочее положение. Начинается процесс точения (рис. 4). В зависимости от технических условий выбирается скорость подачи резца и вращения заготовки в планшайбе.

Токарно-карусельные станки

Рисунок 4. Процесс работы токарно-карусельного станка.

Рисунок 4. Процесс работы токарно-карусельного станка.

Если станок поддерживает сверление отверстий, расположенных равномерно по окружности заготовки на равноудаленном от оси расстоянии, задается диметр и шаг, через который будут просверливаться отверстия.

В случае создания фасонных поверхностей, в шпинделе закрепляется фасонный резец (рис. 5).

Токарно-карусельные станки

Рисунок 5. Фасонные резцы.

Рисунок 5. Фасонные резцы.

Здесь осуществляется четкий контроль над вертикальной подачей, так как в процессе заглубления фасонного резца увеличивается площадь контакта режущей поверхности с заготовкой. В этом случае для исключения перегрева и разрушения резца подача уменьшается.

Возможности токарно-карусельных станков

Токарно-карусельные станки способны осуществлять широкий спектр токарных и сверлильных операций. Однако существуют приспособления, призванные расширить технологические возможности этого типа станков.

При оснащении шпинделя токарно-карусельного станка специальной фрезерной головкой (рис. 6) становится возможным проведение фрезерных операций.

Токарно-карусельные станки

Рисунок 6. Фрезерная головка для токарно-карусельного станка.

Рисунок 6. Фрезерная головка для токарно-карусельного станка.

Также на токарно-карусельные станки часто ставится шлифовальная головка. Это позволяет провести шлифовку сразу после обработки без использования шлифовального станка (рис. 7). Как правило, шлифовальная головка имеет собственный привод, приводящий в движение абразивный круг. Подача осуществляется приводным механизмом токарно-карусельного станка.

Токарно-карусельные станки

Рисунок 7. Шлифовальная головка.

Рисунок 7. Шлифовальная головка.

Также некоторые токарно-карусельные танки оснащаются дополнительным оборудованием, позволяющим осуществлять долбление. В основном такое оборудование используется при создании крупногабаритных зубчатых колес и венцов. Механизм долбления оснащается собственным приводом.

Сегодня тяжелое машиностроение не обходится без токарно-карусельных станков. Поэтому спрос на эти станки всегда был высок. А с учетом того, что сегодня токарно-карусельные станки дооборудуются разнообразными устройствами, происходит расширение их технологически возможностей и спектра выполняемых операций. Поэтому сегодня токарно-карусельные станки частично вытесняет другие металлорежущие станки, которые постепенно приобретают вспомогательную роль в тяжелом машиностроении.

Подписывайтесь на нас во Вконтакте и Яндекс Дзен.

22.11.2018


Станок для изготовления свечей

20.01.2020

Прочие токарные станки

22.11.2018

Фрезерные станки

22.11.2018

Строгальные станки

22.11.2018

Станки с ЧПУ

22.11.2018