Металлообрабатывающая промышленность России

Содержание

Среди всего многообразия индустриального производства предприятия, специализирующиеся на обработке металла, занимают особое место. Это объясняется тем, что именно данная отрасль оказывает влияние на финансово-экономические показатели фирм, которые относятся к другим сферам промышленности.

Назначение отрасли

Металлургическая индустрия создает металл, а затем начинается его обработка, чтобы получить необходимое изделие.

Металл нужен везде: при строительстве зданий и сооружений, железных дорог, кораблей, самолетов, в военной промышленности, а также при создании любых объектов инфраструктуры.

Предприятия этого направления имеются практически в каждом регионе России. Чем они занимаются:

производством металлоконструкций;
изготовлением металлической фурнитуры;
выпуском метизной продукции и крепежных изделий;
металлоремонтной деятельностью – ремонт автомобилей, судов;
изготовлением инструментария для различных отраслей хозяйства.

Примечание: предприятия металлообрабатывающей отрасли могут «включаться» в другие сферы производства, например, машиностроение, лесную промышленность, медицинскую или деревообрабатывающую индустрию.

Историческая справка

Пробные попытки обработать «твердый» материал предпринимались еще древними людьми. Металлообработка появилась гораздо раньше, чем первые упоминания о ней. Но эти методики не отличались практичностью и результативностью.

Со временем, когда научились «сочетать» металл и огонь, металлообработка стала развиваться быстрыми темпами. Первые «предприятия» были кустарными (кузни), однако даже при тех возможностях люди умудрялись изготавливать множество полезных и красивых изделий.

На Руси металлообрабатывающее ремесло затрагивало (в основном) только изготовление украшений и оружия.

Во второй половине XVIII – начале XIX века в России происходит скачок в развитии отрасли. Именно тогда были сделаны открытия в области булатной стали, получены знания о возможности химического воздействия на нее, обнаружены новые сплавы и усовершенствованы старые. Причем эта тенденция сохранилась и по сей день.

Основные процессы

Металлообработка – процесс работы с металлом, результатом которого из «исходника» создаются металлоконструкции или отдельные узлы. Основные способы деятельности:

Сварка (пайка, газо- и электросварка) – процесс соединения между собой металлических листов (деталей) путем расплавления краев стыков между ними.
Литье – получение металлических изделий с помощью расплавления и последующим «отливанием» в формы.
Механическое воздействие (резка) – изменение формы изделия при помощи режущих инструментов. Сюда относятся резьба, обработка токарными станками или напильниками, фрезеровка, резка абразивными материалами, сверление.
Обработка давлением (прокатка, прессование, ковка, волочение, штамповка) – пластическая деформация металлических изделий, после которой некоторые части детали будут смещены, но при этом она останется сплошной.

Кроме того, сюда относятся еще и «вспомогательные» операции, то есть те, что не связаны с основным производством, но выполняются до или после главных процессов отделки металла:

термообработка – последовательное нагревание, выдержка и охлаждение твердого сплава для получения требующихся свойств за счет изменения внутренней структуры и самого строения металла;
плакирование – специальное термомеханическое покрытие исходного образца другим металлом или сплавом;
газотермическое напыление – для защиты поверхности от коррозии и с целью повышения износостойкости материала.

Также сюда входят шлифовка, очистка, обезжиривание и прочее.

Примечание: качество конечной продукции будет зависеть от того, насколько хорошо была проведена обработка металла.

Подбор оборудования

Выбор металлообрабатывающей аппаратуры учитывает то, какого типа продукция планируется к выпуску. Станки могут быть:

электроэрозионные;
зубо- и резьбообрабатывающие;
фрезерные;
шлифовальные;
трубогибочные;
заточные;
листогибочные и штамповочные прессы;
токарные;
координатно-пробивные прессы и многие другие.

Отдельную группу составляют станки с программным управлением (ЧПУ). Использование таких машин дает возможность полностью автоматизировать производство и существенно снизить затраты на обслуживание.

Металлообработка

Трудности отрасли

Основная сложность заключается в том, что предприятия нуждаются в полноценном техническом переоснащении. Старые наработки, использовавшиеся на большинстве производств, уже давно себя изжили:

они не соответствуют современным требованиям экологичности;
не особо практичны;
себестоимость конечного продукта, получаемого таким способом, значительно выше, чем у зарубежных фирм-аналогов;
низкая конкурентоспособность производимой продукции.

Получается, что переход на новые технологии – необходимость, которая сможет повысить качество изготавливаемого товара. Однако на практике это осуществить сложно. Причины:

требуются большие денежные вложения, а для этого необходимо усиливать финансовую привлекательность отрасли, например, за счет повышения производительности труда, это возможно только в случае грамотной мотивации рабочих, занятых на производстве;
многие руководители попросту не готовы рисковать тем, что имеется, аргументируя это доводами о невозможности определить заранее, насколько прибыльнее станет бизнес после модернизации.

Другие факторы, оказывающие тормозящее действие на развитие отрасли:

большая налоговая нагрузка;
высокие проценты по кредитам (предприятиям сложно за счет самофинансирования проводить требующиеся изменения);
недобросовестная конкуренция со стороны зарубежных компаний;
нехватка квалифицированных кадров.

Однако в целом металлообрабатывающая индустрия является привлекательной для финансирования и развития, так как включает в себя не только производство металлических изделий, обеспечивающих другие отрасли, но и вторичную переработку металла, что позволяет увеличить ожидаемую прибыль.