Издревле льняные ткани ценились на Руси. Во времена Советского Союза основная масса текстильных изделий поставлялась за рубеж и достать льняной костюм или постельное белье считалось большой удачей. Сейчас текстильное производство в большей степени ориентирована на хлопок и ткани из искусственных волокон. Многие льнокомбинаты не пережили перестроечные времена, но мода на натуральные ткани постепенно возрождает льняную промышленность.
Продукция льняной отрасли
Лен является не только источником волокон, которые используются в текстильном сегменте, но и дает семена, которые широко используются в фармакологии, пищевой промышленности и даже в строительстве. Очень приблизительно продукцию льняной промышленности можно разделить на три большие группы.
Текстильные товары включают в себя:
- ткани;
- нетканые полотна;
- веревки;
- шпагат;
- медицинские расходные материалы;
- паклю.
Предприятия пищевой промышленности производят:
- продукты с добавлением семян льна (хлебобулочные изделия, каши, кисели);
- продукты с льняными отрубями;
- льняное масло;
- льняную муку.
В фармакологии выжимки из льняного семени используются в качестве БАДов, в мазях и кремах.
Из-за высокой гигроскопичности и хорошей терморегуляции льняные ткани ценятся в быту. Старшее поколение помнит прочное и красивое постельное буль, скатерти и полотенца из льна. Из льняных волокон производят брезент и материал для пожарных рукавов. В производстве стройматериалов используется льняная костра как основа под линолеум, пакля для уплотнения резьбовых соединений и другие отходы для производства нетканых композитных материалов.
Размещение предприятий
Главные районы выращивания льна в России – Волго-Вятский, Северный, Северо-Западный и Центральный. Крупные центры производства льняных тканей располагаются в центральной части страны: в Смоленской, Костромской, Ярославской, Владимирской, Ивановской областях. Как правило, в приоритете по размещению льноперерабатывающих предприятий – близость к местам произрастания льна.
По данным маркетингового исследования рынка льняных тканей за 2024 год, среди крупнейших предприятий льняной отрасли в России выделены:
- ООО «Русский лен»;
- ООО «ТДЛ Текстиль»;
- ОАО «Павловопосадская платочная мануфактура»;
- ООО «Вяземский льнокомбинат»;
- ООО «Льняной комбинат „Тульма“»;
- ЗАО «Промцентр»;
- ООО «Льняная мануфактура».
Особенно хочется отметить «Русский лен» – объединение, представляющее собой целый комплекс современных предприятий, где из выращенного на своих площадях сырья получают длинное волокно, котонин (продукт специальной переработки коротких волокон и очесов льна-долгунца) и костробрикеты.
Другие компании, работающие в данной отрасли, представлены в разделах Текстильные фабрики и Швейные фабрики.
История
Процесс получения ткани из льна – один из самых древних в истории человечества. Льняные ткани для пошива одежды и постельного белья использовали еще в Древнем Египте (льняные бинты использовали для и в процессе мумифицирования) и Древней Греции (здесь льняная одежда служила признаком статуса и весьма ценилась). В средневековой Европе (Бельгии, Франции, Нидерландах) Льняные ткани были вторым по популярности материалом для одежды.
На Руси уже к XIII веку льноводство приобрело промышленные масштабы, а в Пскове, Новгороде и Суздальских землях льняные ткани производились не только для населения, но и на продажу купцам и соседним поселениям. В XVIII веке в России появились первые полотняные мануфактуры, а Пётр I внёс вклад в увеличение посевных площадей и производство льняных изделий. Поэтому к началу XIX века масличный лён стали активно выращивать на юге России.
Конец XIX века ознаменовался ростом интереса иностранных текстильных производителей к льняной пряже, а фармацевтов – к льняному семени, что сделало лён важным экспортным товаром. В конце XIX – начале XX века промышленное производство льняной пряжи активно развивалось, но значительная часть волокна ещё перерабатывалась вручную.
Настоящим расцветом российской льняной промышленности можно назвать послевоенные годы. В 50-70-х годах прошлого века в СССР активно строились огромные льнокомбинаты, выпускающие широкий ассортимент продукции. Развал Советского Союза ударил прежде всего по аграрному сектору, и производство непищевых культур (к которым относится лен) стало нерентабельным. А выращивание льна – пусть и несложный, но достаточно трудоемкий процесс с четким соблюдением технологий. Оставшись без сырья, не выдержали конкуренции с дешевыми импортными товарами крупные льнокомбинаты, и к началу 2000-х можно было уже говорить о почти полном исчезновении отрасли.
Технологические процессы
Несмотря на внедрение новых станков и автоматизацию процессов технология переработки льна не изменилась с течением веков.
1 этап – подготовка сырья
Выращенный лен обмолачивают – отделяют семена от соломы. Затем льняная солома замачивается для ее разделения на длинное и короткое волокно. Древесная оболочка стебля (костра) подвергается дальнейшей переработке, а волокно треплют и чешут для разделения на длинное волокно и котонин. Очесы используются в медицине и для производства нетканых изделий.
Длинное волокно считается более ценным для прядения более тонких нитей, которые используются в производстве льняных тканей. Из котонина выпускается мешковина, брезент и другие более грубые тканые и нетканые материалы.
Современные предприятия все шире внедряют технологии модификации льна, которые позволяет улучшить свойства льна и эффективнее использовать короткое волокно. Существуют механическая, химическая и гибридная технологии модификации. Например, в процессе механической модификации получают модифицированное (котонизированное) льноволокно, которое приближается по свойствам к длинному волокну и приобретает некоторые свойства хлопка.
2 этап – прядение
Полученное волокно поступает на прядильные машины. Из волокон получают льняные нити – крученого или прямого прядения.
3 этап – получение ткани
В процессе производства льняные волокна превращаются в пряжу, которая затем поступает на ткацкие станки. Существует несколько видов переплетения, используемых для создания льняных тканей:
- Полотняное переплетение – это простой и распространённый метод, при котором долевые и поперечные нити переплетаются через одну. Ткани, полученные таким способом, отличаются высокой износостойкостью.
- Саржевое переплетение создаёт более плотные и эластичные полотна с диагональным рубчиком на поверхности. Толщина рубчика зависит от используемой пряжи. Переплетение образуется за счёт перекрытия двух уточных нитей одной нитью основы.
- Жаккардовое переплетение требует использования специальных станков. Оно позволяет создавать ткани с разнообразными узорами, включая цветочные мотивы и фантазийные рисунки. Такие материалы отличаются повышенной плотностью.
- Ажурное переплетение выполняется на специальных машинах и создаёт ткани, напоминающие кружево. Они тонкие, лёгкие и прочные.
На заводах производят как чисто льняные, так и полульняные полотна. Для улучшения потребительских свойств материалов к натуральному сырью добавляют искусственное (вискозу) или синтетическое (эластан, спандекс) волокно. Смесовые полотна лучше тянутся, одежда из них держит форму и не оттягивается в области коленей, локтей и ягодиц. Полульняные ткани также меньше мнутся. Из льноволокна также получают нетканые полотна, которые используются в технических целях.
4 этап – отделка тканей
Ткани для пошива одежды, белья и домашнего текстиля проходят несколько этапов отделки, похожих на обработку хлопчатобумажных материалов. Льняные полотна без отделки называются суровыми и применяются в технических целях. На этапе предварительной отделки ткани проходят через отваривание, кислование и отбеливание. Затем следует этап крашения, в результате которого ткани делятся на гладкоокрашенные (окрашенные в один цвет) и печатные (с рисунком на поверхности).
Для нанесения рисунка на ткань используются различные методы: машинный, сетчатый, шаблонный, переводной печати и аэрографный. Печать на ткани может быть прямой, вытравленной или резервной. Прямая печать наносится на отбеленные ткани. Вытравленная печать подразумевает гладкое окрашивание с последующим нанесением вытравляющего состава, который обесцвечивает ткань, образуя рисунок. Для получения цветных принтов применяют стойкие к реагенту краски. Резервное окрашивание происходит за счёт нанесения на материал специального состава, после чего полотно подвергают гладкому крашению, а обработанные места остаются светлыми.
Заключительный этап отделки включает аппретирование, ширение и каландрирование. Аппретирование подразумевает нанесение на льняную ткань крахмала или других склеивающих составов, что придаёт материалу жёсткость и наполненность. Ширение – это выравнивание полотна по ширине и придание ему нужных размеров. Каландрирование придаёт материалу гладкость и мягкость.
При необходимости полотна подвергают специальной обработке, нанося на них водо- или огнестойкие, антибактериальные пропитки.
Сырье
В льняной промышленности в качестве сырья наиболее распространены следующие сорта льна: лён-долгунец, лён-кудряш, лён-межеумок и стелющийся лён. Первый выращивается для получения льняного волокна. Это высокорослое растение (60–120 см и более) с одностебельной структурой, ветвящейся только в верхней части. С этого сорта получают до 40% волокна.
Лён-кудряш выращивают для получения семян. Этот сорт представляет собой низкорослое растение (30–50 см) с сильно ветвящимся у основания стеблем. На одном растении вызревает до 80 коробочек. Семена у льна-кудряша крупнее, чем у льна-долгунца, и содержат до 47% жира, поэтому кудряш часто называют масленичным льном.
Лён-межеумок занимает промежуточное положение между долгунцом и кудряшом. Растение средней высоты (50–70 см), имеющее 1–2 стебля. Число коробочек больше, чем у долгунца (15–25). Различные сорта льна-межеумка содержат от 39% до 48% жира в семенах и 12–17% волокна в стеблях.
Стелющийся лен – дикорастущий «предок» окультуренного льна и в сельском хозяйстве не используется.
Проблемы льняной промышленности в России
За десятилетия постсоветской эпохи лён в России почти перестали возделывать. И хотя несколько лет назад к этой уникальной культуре вновь начал было появляться интерес, реанимации отрасли не произошло. Цифры говорят сами за себя. Если в 1970-1975 годах площадь посевов льна-долгунца составляла в нашей стране рекордные 650-750 тыс. га, то в последние 10 лет она не превышала 53 тыс. га. Ещё 15-20 лет назад она была в 3-4 раза больше. Соответственно, снизились и объёмы производства.
На сегодняшний день государство выплачивает льноводам погектарные субсидии. Однако такую меру поддержки и эксперты, и участники рынка считают недостаточной. Помощь государства, направленная на сохранение посевных площадей, не в состоянии заново сформировать льняную отрасль.
Кардинально отличается ситуация по масличным сортам льна. По данным Продовольственной и сельскохозяйственной организации ООН (ФАО), в 2023 году Россия вышла на первое место в мире среди производителей масличного льна. Доля нашей страны в общем объёме производства составляла 39%, или 3,3 млн тонн.
Тем не менее, еще в 2020 г. В. Путиным на совещании по легпрому была поставлена задача сформировать конкурентоспособную, экологичную и современную льняную отрасль. Учитывая высокий спрос на лен на международном рынке, продукция льняной отрасли может стать ценным экспортным ресурсом и альтернативной заменой хлопку, закупаемому в Узбекистане.
