В ООО «Красноярский цемент», которое является дочерней структурой АО «ХК «Сибцем», торжественно запустили новое отделение цеха «Помол». Состоялся ввод в эксплуатацию новой цементной мельницы типоразмером 4,0×13,5 метра, производительностью до 100 тонн цемента в час, действующей в замкнутом цикле с сепаратором.
Также состоялся запуск объектов, которые необходимы для того, чтобы стабильно работало помольное отделение. Технически переоснащена центральная компрессорная с установкой турбокомпрессора. Технологическая цепочка включает множество этапов. Теперь это не только транспортировка, выгрузка и подача клинкера в цементную мельницу через склад действующего производства, но и хранение цемента и его отгрузка в автомобильный и железнодорожный транспорт.
В данный проект было инвестировано свыше 3 млрд. рублей. Этот проект много значит не только для предприятия, но и для потребителей. Дело в том, что уже несколько лет на рынке наблюдается тенденция, когда растет спрос на тонкомолотую высокомарочную продукцию.
Используемая технология помола в замкнутом цикле предоставит возможность производить цементы, которые отличаются повышенной стабильностью качественных характеристик. Но не только. По сравнению с цементами, которые производят на мельницах с открытым циклом помола, они отличаются более высокими показателями прочности.
По словам Дмитрия Киреева, управляющего директора ООО «Красноярский цемент», предприятие пойдет по пути производства сепарированного высокомарочного цемента так, чтобы увеличить его более чем в 2 раза. Очень важно, что проект предполагает сопутствующий экологический эффект. Ведь новую мельницу цеха «Помол» оснастили современными рукавными фильтрами и газоочистными установками, у которых высокий КПД.
Отметим также, что строители закончили возводить закрытый склад клинкера емкостью 45 тыс. тонн. Это позволит исключить пыление, когда продукт хранится или перемещается. Построен также блок силосов, общий объем которого 16 тыс. тонн. Он оснащен аспирационными установками последнего поколения.
В четырех силосах хранения цемента найдут применение новые технологии выгрузки, благодаря которым не будет образовываться так называемый мертвый остаток. То есть определенный объем цемента, который практически невозможно извлечь из силосов, когда применяешь существующие технологии.
Система загрузки автотранспорта в новом цеху обладает автоматическими загрузочными устройствами, которые помогают не допустить выбросов цементной пыли в атмосферу. Продукция будет поступать в автомобили непосредственно на весах. Благодаря этому будет обеспечена высокая точность и скорость загрузки. Новые цементные силосы расположены с учетом особенностей логистики внутри предприятия. Это позволит существенно уменьшить время ожидания автотранспорта до того, как наступит момент его загрузки.
