О товаре
Токарно-винторезный станок 16Р40 с частотным регулированием
Назначение и возможности
Токарно-винторезный станок 16Р40 предназначен для выполнения широкого спектра токарных операций: наружное и внутреннее точение, подрезка торцев, растачивание, сверление, обработка конических поверхностей, нарезание метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб. Наличие частотного регулирования главного привода обеспечивает бесступенчатое поддержание скорости резания при изменяющемся диаметре обработки и плавный разгон шпинделя.
Наибольший диаметр обработки над станиной — 800 мм, над суппортом — 490 мм, над выемкой — 1070 мм. Диаметр отверстия в шпинделе — 105 мм. Наибольший вес заготовки — 3500 кг. Диапазон РМЦ: 750–10 000 мм. Мощность главного привода — 18,5 кВт. Наибольшее усилие резания — 20 кН; наибольший крутящий момент на шпинделе — 3 кН·м.
Конструктивные особенности
— Жёсткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции обеспечивают стабильную точность обработки в течение всего ресурса станка.
— Двухпризменные направляющие станины — в сочетании с высокой надёжностью других узлов гарантируют длительный срок эксплуатации с сохранением первоначальной точности.
— Частота обратного вращения шпинделя в 1,3 раза выше прямой — сокращает вспомогательное время при нарезании резьб (ускоренный обратный ход без переключений).
— Точение длинных конусов — одновременной продольной подачей суппорта и подачей резцовых салазок при соответствующем повороте; конусная линейка — дополнительно.
— Коробка подач — высокая жёсткость кинематической цепи; широкий диапазон подач и шагов резьб перекрывает все типовые задачи тяжёлого токарного производства.
— Все силовые зубчатые колёса кинематической цепи — из легированной стали, закалены и шлифованы.
— Частотный привод главного движения — обеспечивает плавное регулирование частоты вращения шпинделя в диапазоне 10–1250 об/мин без ступенчатых переключений в пределах каждого диапазона.
— Ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу.
Кинематическая схема и конструкция
Станина — цельнолитая с двумя призматическими направляющими для каретки и задней бабки. Выемка в станине (длина от торца фланца шпинделя — 450 мм) позволяет устанавливать и обрабатывать детали диаметром до 1070 мм.
Шпиндельная бабка — шпиндель трёхопорный. Конец шпинделя: DIN 11М; внутренний конус (метрический): 115. Диаметр цилиндрического отверстия — 105 мм. Количество ступеней частот вращения — 22; диапазон 10–1250 об/мин. Частотный преобразователь обеспечивает бесступенчатое регулирование в пределах каждого диапазона. Обратное вращение — в 1,3 раза быстрее прямого. Включение и реверс — фрикционной муфтой; торможение — электромагнитной муфтой.
Коробка подач — обеспечивает полный ряд продольных и поперечных подач и нарезание всех типов резьб. Жёсткая кинематическая цепь без люфтов в силовых звеньях — залог стабильности шага при нарезании крупных резьб.
Фартук — закрытого типа с электромагнитными муфтами управления подачами. Ускоренное продольное перемещение каретки — 5200 мм/мин; поперечное — 2000 мм/мин. Обгонная муфта позволяет включить быстрый ход при включённой рабочей подаче.
Суппорт — крестовый, с поворотными резцовыми салазками. Высота устанавливаемого резца — 40 мм.
Задняя бабка — с пинолью, поперечным смещением для точения пологих конусов.
Технические характеристики
Размеры обработки: — Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной: 840 мм — Наибольший диаметр заготовки над выемкой (ГАП): 1070 мм — Наибольший диаметр обработки над станиной: 800 мм — Наибольший диаметр обработки над суппортом: 490 мм — Длина выемки от торца фланца шпинделя: 450 мм — Наибольшая длина обработки (РМЦ): 750 / 1500 / 2000 / 3000 / 4000 / 5000 / 8000 / 10 000 мм — Наибольший вес заготовки: 3500 кг — Высота резца в резцедержателе: 40 мм
Шпиндель: — Конец шпинделя: DIN 11М — Внутренний конус (метрический): 115 — Диаметр отверстия в шпинделе: 105 мм — Ступеней частот вращения: 22 — Диапазон частот вращения: 10–1250 об/мин (с частотным регулированием) — Наибольший крутящий момент: 3 кН·м
Подачи: — Продольные: 0,033–5,6 мм/об — Поперечные: 0,013–2,064 мм/об — Резцовых салазок: 0,013–2,064 мм/об — Ускоренное продольное перемещение: 5200 мм/мин — Ускоренное поперечное перемещение: 2000 мм/мин — Наибольшее усилие резания: 20 кН
Резьбы: — Метрические: 1–224 мм — Дюймовые: 28–0,25 нитки/дюйм — Модульные: модуль 0,25–56 — Питчевые: 112–0,5 питч
Электрооборудование: — Мощность главного привода: 18,5 кВт (с частотным регулированием)
Габариты и масса (по РМЦ):
| РМЦ, мм | Длина, мм | Масса, кг |
|---|---|---|
| 750 | 3000 | 4450 |
| 1500 | 3740 | 5200 |
| 2000 | 4230 | 5400 |
| 3000 | 5240 | 6200 |
| 4000 | 6240 | 7400 |
| 5000 | 7240 | 9350 |
| 8000 | 10 300 | 11 900 |
| 10 000 | 12 420 | 13 300 |
— Ширина: 1860 мм; высота: 1625 мм
Комплектация
Стандартная поставка: — Люнет неподвижный Ø20–350 мм (кроме РМЦ 750 мм) — Люнет подвижный Ø20–150 мм — Патрон 4-кулачковый Ø800 мм или Ø630 мм — Патрон 3-кулачковый Ø400 мм или Ø315 мм
Опции (за дополнительную плату): — Люнет неподвижный Ø20–160 мм или Ø300–500 мм — Резьбоуказатель — Конусная линейка — Резцедержатель с быстросъёмными блоками
Области применения
Станок 16Р40 применяется в тяжёлом машиностроении, энергетике, нефтегазовой промышленности, судостроении, железнодорожном машиностроении для обработки крупногабаритных деталей диаметром до 800 мм (до 1070 мм в выемке) и длиной до 10 000 мм. Частотный привод обеспечивает оптимальный режим резания на всём диапазоне диаметров и материалов без ступенчатых переключений.
Подбор и поставка
Подбор по модели 16Р40 и требуемому РМЦ (750–10 000 мм). Критерии выбора: наибольший диаметр заготовки, длина обработки, необходимость выемки в станине (ГАП), требования к резьбам. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.
Подобрать конкретную запчасть вы можете у нас на сайте в разделе Каталог ТД РУССтанкоСбыт.
Изготовление ПАТРОНОВ
Изготовление ПОДШИПНИКОВ
Изготовление ЦЕНТРОВ
Изготовление СУППОРТОВ
Изготовление ПЛАНШАЙБ
Изготовление ШВП
Изготовление ВИНТОВ
Изготовление ВАЛОВ
Изготовление ВТУЛОК
Изготовление ШЕСТЕРНЕЙ / ШЕСТЕРЁН
Изготовление ЛЮНЕТОВ
Изготовление ЗАЩИТНЫХ КОЖУХОВ
Изготовление КАБИНЕТНЫХ ЗАЩИТ
Изготовление ВКЛАДЫШЕЙ
Изготовление ЗАХВАТОВ
Изготовление ГАЕК
Изготовление МУФТ
Изготовление ВКЛАДЫШЕЙ И ЗАХВАТОВ
Изготовление РОЛИКОВ СГЛАЖИВАЮЩИХ И УПРОЧНЯЮЩИХ
Изготовление РЕВОЛЬВЕРНЫХ ГОЛОВОК