О товаре
Токарно-винторезный станок 1Н65 (1М65, ДИП500)
Назначение и возможности
Токарно-винторезный станок 1Н65 (исполнения 1М65, ДИП500) предназначен для выполнения широкого спектра токарных операций в условиях единичного и мелкосерийного производства: наружное и внутреннее точение, подрезка торцев, растачивание, сверление, обработка конических поверхностей с конусной линейкой, нарезание метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб. Высокая мощность привода (22 кВт), двухпризменные направляющие станины и жёсткая конструкция позволяют полностью использовать возможности прогрессивного твёрдосплавного и быстрорежущего инструмента при обработке чёрных, цветных металлов и труднообрабатываемых материалов.
Наибольший диаметр обработки над суппортом — 650 мм, над выемкой в станине — 1400 мм. Диаметр отверстия в шпинделе — 128 мм. Наибольший вес обрабатываемой детали в центрах — до 10 000 кг. Выпускается в исполнениях по РМЦ: 1000, 3000, 5000, 6000, 8000, 10 000, 12 000 мм.
Конструктивные особенности
— Жёсткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции обеспечивают стабильную точность обработки в течение всего ресурса станка.
— Двухпризменные направляющие станины — в сочетании с высокой надёжностью опорных узлов гарантируют длительный срок эксплуатации с сохранением первоначальной точности.
— Частота обратного вращения шпинделя в 1,3 раза выше прямой — сокращает вспомогательное время при нарезании резьб (обратный ускоренный ход).
— Точение длинных конусов — обеспечивается одновременной продольной подачей суппорта и подачей резцовых салазок при соответствующем их повороте; конусная линейка — дополнительно.
— Коробка подач — высокая жёсткость кинематической цепи; две электромагнитные муфты обеспечивают дистанционное переключение подач без остановки станка.
— Все силовые зубчатые колёса кинематической цепи изготовлены из легированной стали, закалены и шлифованы.
— Ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке.
Кинематическая схема и конструкция
Станина — цельнолитая с двумя призматическими направляющими для каретки и задней бабки. Выемка в станине (длина от зеркала патрона — 390 мм) обеспечивает обработку деталей диаметром до 1400 мм. Конструкция станины обеспечивает жёсткость при тяжёлых режимах точения и длительное сохранение геометрической точности.
Шпиндельная бабка — установлена на левом конце станины. Шпиндель — трёхопорный: передняя и средняя опоры — двухрядные роликоподшипники с короткими цилиндрическими роликами (высокая радиальная жёсткость); задняя опора — радиальный подшипник с упорными шарикоподшипниками. Все валы — на подшипниках качения. Конец шпинделя — по DIN 2-15М. Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе — 128 мм.
Коробка скоростей — 24 ступени частот вращения (5–500 об/мин прямое вращение; обратное — в 1,3 раза быстрее). Переключение скоростей — перемещением блоков зубчатых колёс двумя рукоятками. Включение вращения и реверс — фрикционной муфтой; торможение — электромагнитной муфтой.
Коробка подач — обеспечивает 24 продольные и поперечные подачи, нарезание всех типов резьб. Две электромагнитные муфты позволяют переключать подачи без остановки станка дистанционно с пульта управления. Звено увеличения шага — кратное увеличение шага нарезаемой резьбы для крупношаговых и многозаходных резьб.
Фартук — закрытого типа. Четыре электромагнитные муфты управляют включением продольной и поперечной подач, а также быстрыми перемещениями суппорта. Обгонная муфта позволяет включать быстрый ход при включённой рабочей подаче. Электрическая блокировка исключает одновременное включение подачи от ходового вала при замкнутой гайке ходового винта.
Суппорт — крестовый. Резцовые салазки поворотные с независимой подачей. Продольное ускоренное перемещение каретки — 3 м/мин; поперечное — 1 м/мин (от отдельного электродвигателя).
Задняя бабка — с пинолью конус Морзе №6 (или метрический, по исполнению). Перемещение поперёк оси центров — для обработки конусов.
Технические характеристики
Размеры обработки: — Наибольший диаметр заготовки над суппортом: 650 мм — Наибольший диаметр заготовки над выемкой в станине: 1400 мм — Длина выемки в станине от зеркала патрона: 390 мм — Наибольшая длина обработки (РМЦ): 1000 / 3000 / 5000 / 6000 / 8000 / 10 000 / 12 000 мм — Наибольший вес детали в центрах: 10 000 кг (при РМЦ 5000–12 000 мм) — Диаметр отверстия в шпинделе: 128 мм — Конец шпинделя: DIN 2-15М
Шпиндель: — Количество ступеней частот вращения: 24 — Диапазон частот вращения: 5–500 об/мин
Подачи: — Продольные: 0,06–2,42 мм/об (расширенный ряд — 0,6–19,36 мм/об) — Поперечные: 0,022–0,88 мм/об (расширенный ряд — 0,022–7,04 мм/об) — Резцовых салазок: 0,022–0,88 мм/об (расширенный ряд — 0,022–7,04 мм/об) — Ускоренное перемещение продольное: 3 м/мин; поперечное: 1 м/мин
Резьбы: — Метрические: 1–96 мм — Дюймовые: 24–0,25 нитки/дюйм — Модульные: модуль 0,5–24 — Питчевые: 96–1 питч
Электрооборудование: — Мощность главного привода: 22 кВт
Габариты и масса (по РМЦ):
| РМЦ, мм | Длина, мм | Масса, кг |
|---|---|---|
| 1000 | 4100 | 9850 |
| 3000 | 6140 | 12 800 |
| 5000 | 8180 | 15 750 |
| 6000 | 9190 | 16 140 |
| 8000 | 11 380 | 17 730 |
| 10 000 | 13 210 | 20 300 |
| 12 000 | 15 210 | 23 500 |
— Ширина: 2200 мм; высота: 1770 / 1880 мм (по исполнению)
Комплектация
Стандартная поставка: — Люнет неподвижный Ø70–380 мм — Люнет подвижный Ø70–250 мм — Патрон 4-кулачковый Ø1000 мм
Опции: патрон 3-кулачковый Ø630–800 мм, конусная линейка, устройство цифровой индикации (УЦИ), система СОЖ расширенная, клиновые опоры, анкерные болты.
Области применения
Станок 1Н65 (1М65, ДИП500) применяется в тяжёлом и энергетическом машиностроении, нефтегазовой промышленности, судостроении, железнодорожном машиностроении, горнодобывающей отрасли для обработки крупногабаритных деталей: валы, роторы, оси, штоки, цилиндры, кольца, фланцы — диаметром до 1400 мм (в выемке) и длиной до 12 000 мм.
Подбор и поставка
Подбор по модели 1Н65 / 1М65 и требуемому РМЦ (1000–12 000 мм). При выборе учитываются: наибольший диаметр и вес заготовки, длина обработки, требования к типам нарезаемых резьб. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.
Подобрать конкретную запчасть вы можете у нас на сайте в разделе Каталог ТД РУССтанкоСбыт.
Изготовление ПАТРОНОВ
Изготовление ПОДШИПНИКОВ
Изготовление ЦЕНТРОВ
Изготовление СУППОРТОВ
Изготовление ПЛАНШАЙБ
Изготовление ШВП
Изготовление ВИНТОВ
Изготовление ВАЛОВ
Изготовление ВТУЛОК
Изготовление ШЕСТЕРНЕЙ / ШЕСТЕРЁН
Изготовление ЛЮНЕТОВ
Изготовление ЗАЩИТНЫХ КОЖУХОВ
Изготовление КАБИНЕТНЫХ ЗАЩИТ
Изготовление ВКЛАДЫШЕЙ
Изготовление ЗАХВАТОВ
Изготовление ГАЕК
Изготовление МУФТ
Изготовление ВКЛАДЫШЕЙ И ЗАХВАТОВ
Изготовление РОЛИКОВ СГЛАЖИВАЮЩИХ И УПРОЧНЯЮЩИХ
Изготовление РЕВОЛЬВЕРНЫХ ГОЛОВОК