О товаре
Станок токарный с ЧПУ 16Р30Ф3
Назначение и возможности
Станок токарный с ЧПУ 16Р30Ф3 предназначен для обработки деталей с прямоугольным, ступенчатым и криволинейным профилями, а также для нарезания резьб в автоматическом и полуавтоматическом режиме по программе ЧПУ. Техническая характеристика и жёсткость станка позволяют в полной мере использовать возможности современного твёрдосплавного и быстрорежущего инструмента при обработке чёрных и цветных металлов.
Наибольший диаметр обработки над станиной — 630 мм, над суппортом — 350 мм. Наибольшая длина обрабатываемой детали — до 8000 мм (в зависимости от исполнения по РМЦ). Мощность главного привода — 30 кВт. Станок применяется в тяжёлом и энергетическом машиностроении, нефтегазовой отрасли, железнодорожном машиностроении для обработки крупногабаритных ступенчатых и фасонных деталей: валы, оси, штоки, роторы, цилиндры.
Конструкция и кинематика
Станина — цельнолитая с направляющими для каретки и задней бабки. Обеспечивает высокую жёсткость системы СПИД при тяжёлом точении и точном нарезании резьб на длинных деталях.
Шпиндельная бабка — двухдиапазонный привод с частотами вращения шпинделя 5–1200 об/мин. Переключение диапазонов — автоматически. Главный привод — 30 кВт с регулируемым приводом от системы ЧПУ Omron, что обеспечивает стабильную скорость резания при изменяющемся диаметре детали.
Задняя бабка — с механизированным или ручным перемещением пиноли; обеспечивает поджим длинных заготовок при обработке в центрах.
Каретка и суппорт — двухосевой суппорт с перемещением по оси X до 600 мм и по оси Z до 5000 мм. Дискретность задания перемещений — 1 мкм по обеим осям. Рабочие подачи: 1–4000 мм/мин по X и Z. Скорость быстрых перемещений — до 7500 мм/мин по каждой оси.
Привод подач — серводривы Omron по осям X и Z обеспечивают высокую точность позиционирования, плавность подачи и стабильность шага при нарезании резьбы. Управление — двумя одновременно управляемыми координатами.
Инструментальная система — восьмипозиционная револьверная головка с горизонтальной осью вращения. Обеспечивает автоматическую смену инструмента по программе: резцы проходные, подрезные, расточные, резьбовые, отрезные. Высокая жёсткость крепления блоков в позициях головки исключает вибрацию при тяжёлом резании.
Система ЧПУ — NC210 с управлением 2 осями координат (X, Z). Поддерживает все стандартные токарные циклы: нарезание резьбы, точение по профилю, черновые и чистовые циклы, обработка торца.
Система смазки — централизованная принудительная смазка направляющих и подшипниковых опор.
Охлаждение — встроенная система СОЖ с насосом и форсунками в зоне резания.
Технические характеристики
Размеры обработки: — Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной: 700 мм — Наибольший диаметр обработки над станиной: 630 мм — Наибольший диаметр обработки над суппортом: 350 мм — Наибольшая длина детали в центрах: 1500–8000 мм (по исполнению)
Суппорт и подачи: — Перемещение по оси X: 600 мм — Перемещение по оси Z: 5000 мм — Дискретность задания перемещений: 1 мкм (X и Z) — Рабочие подачи по X и Z: 1–4000 мм/мин — Скорость быстрых перемещений по X и Z: до 7500 мм/мин — Количество одновременно управляемых координат: 2
Шпиндель: — Диапазон частот вращения: 5–1200 об/мин — Мощность главного привода: 30 кВт
Инструментальная система: — Инструментальный магазин: 8-позиционная РГ с горизонтальной осью поворота
Система ЧПУ: — Тип: NC210 — Приводы: Omron (X, Z)
Точность обработки: — Шероховатость наружной цилиндрической поверхности: Ra 2,5 мкм — Шероховатость внутренней цилиндрической поверхности: Rz 20 мкм
Габариты и масса: — Длина × ширина × высота: 8900 × 3000 × 1900 мм — Масса (с отдельно стоящим оборудованием): 9500 кг
Комплектация
Стандартная поставка: станина, шпиндельная бабка, задняя бабка, каретка, привод продольных и поперечных подач, 8-позиционная револьверная головка, пульт управления NC210, ограждение зоны резания, система охлаждения СОЖ, электрошкаф, система смазки, патрон 3-кулачковый Ø400 мм, люнет неподвижный Ø20–220 мм, люнет подвижный Ø20–150 мм.
Опции: дополнительные люнеты, патрон 4-кулачковый, система цифровой индикации, транспортёр стружкоудаления, альтернативная система ЧПУ (Siemens, Fanuc, Heidenhain).
Области применения
Станок 16Р30Ф3 применяется в тяжёлом машиностроении, судостроении, энергетике, железнодорожной и нефтегазовой промышленности для токарной обработки крупногабаритных деталей с криволинейным, ступенчатым и резьбовым профилями диаметром до 630 мм и длиной до 8000 мм. Высокая мощность (30 кВт) и жёсткая конструкция обеспечивают эффективное черновое точение заготовок из труднообрабатываемых материалов.
Подбор и поставка
Подбор по модели 16Р30Ф3. Критерии выбора: диаметр детали (до 630 мм), длина детали (1500–8000 мм), тип ЧПУ, требования по точности. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.
Подобрать конкретную запчасть вы можете у нас на сайте в разделе Каталог ТД РУССтанкоСбыт.
Изготовление ПАТРОНОВ
Изготовление ПОДШИПНИКОВ
Изготовление ЦЕНТРОВ
Изготовление СУППОРТОВ
Изготовление ПЛАНШАЙБ
Изготовление ШВП
Изготовление ВИНТОВ
Изготовление ВАЛОВ
Изготовление ВТУЛОК
Изготовление ШЕСТЕРНЕЙ / ШЕСТЕРЁН
Изготовление ЛЮНЕТОВ
Изготовление ЗАЩИТНЫХ КОЖУХОВ
Изготовление КАБИНЕТНЫХ ЗАЩИТ
Изготовление ВКЛАДЫШЕЙ
Изготовление ЗАХВАТОВ
Изготовление ГАЕК
Изготовление МУФТ
Изготовление ВКЛАДЫШЕЙ И ЗАХВАТОВ
Изготовление РОЛИКОВ СГЛАЖИВАЮЩИХ И УПРОЧНЯЮЩИХ
Изготовление РЕВОЛЬВЕРНЫХ ГОЛОВОК