О товаре
Специальный токарный станок РТ958 / РТ958Ф3 (Станки для ремонта роторов турбин)
Назначение и возможности
Станок РТ958Ф3 — специализированный тяжёлый токарно-шлифовальный станок, предназначенный для комплексного ремонта и восстановления роторов паровых и газовых турбин, турбогенераторов, компрессоров и другого крупногабаритного роторного оборудования. Станок позволяет выполнять токарную обработку, чистовое и финишное шлифование шеек роторов, галтелей, конических и цилиндрических поверхностей — непосредственно в условиях ремонтного производства без предварительного демонтажа ротора с опорных конструкций.
Класс точности П (повышенный) обеспечивает получение поверхностей с шероховатостью, соответствующей требованиям к посадочным шейкам роторов и рабочим поверхностям лабиринтных уплотнений. Исполнение Ф3 предполагает наличие системы ЧПУ MITSUBISHI с комплектными цифровыми приводами; возможно также исполнение с устройством цифровой индикации (УЦИ) без полного контура ЧПУ.
Станок перекрывает диапазон межцентровых расстояний от 3 000 до 16 000 мм, что позволяет обрабатывать роторы всех типоразмеров — от роторов вспомогательных агрегатов до роторов крупных энергетических турбин суммарной мощностью в сотни МВт.
Конструкция и кинематика
Станина станка выполнена из высокопрочного чугуна, термически обработана и механически стабилизирована. Ширина станины — 1 000 мм — обеспечивает высокую жёсткость базы при обработке тяжёлых роторов массой десятки тонн. Направляющие станины закалены и прецизионно отшлифованы; класс точности П гарантирует их соответствие нормам на геометрическую точность станков повышенного класса по ГОСТ 8-82.
Передняя и задняя бабки оснащены четырёхкулачковыми патронами с независимым перемещением кулачков: патрон Ø 1 250 мм — для крупных роторов, патрон Ø 630 мм — для средних деталей. В качестве опции предусмотрен патрон Ø 1 500 мм для обработки роторов максимального диаметра.
Суппортная группа включает два самостоятельных функциональных блока:
- Токарный суппорт — обеспечивает продольную и поперечную подачи при точении, расточке, нарезании резьб и обработке торцов. Управляется по осям X и Z через систему ЧПУ.
- Шлифовальный суппорт — несёт шлифовальную головку и обеспечивает её позиционирование и подачу при шлифовании. Возможна установка второго токарного и второго шлифовального суппорта — для одновременной работы с двух сторон или совмещения операций.
Шлифовальные головки представлены тремя типоисполнениями:
- Угловая правая — для шлифования конических поверхностей и галтелей с правой стороны;
- Угловая левая — симметричное исполнение;
- Периферийная — для шлифования цилиндрических шеек торцом или периферией круга.
Диапазон шлифуемых шеек: от Ø 50 до Ø 900 мм, максимальная длина шлифуемой шейки — 350 мм за одну установку. Максимальный диаметр устанавливаемой детали — 1 900 мм, диаметр обработки над суппортом — 1 470 мм.
Люнеты открытые (диаметр установки 125–700 мм, 2 штуки в базовой комплектации) фиксируют вал ротора в промежуточных точках, исключая его прогиб под действием сил резания и собственного веса при обработке длинных роторов с МЦР до 16 000 мм. В исполнении с опцией предусмотрен закрытый люнет на диапазон 100–500 мм.
Система ЧПУ MITSUBISHI (базовая) обеспечивает управление приводами подач по осям X, Z (и опционально — по круговой оси C при установке шпиндельной оси). Опционально доступны системы SIEMENS, FANUC, FAGOR, HEIDENHAIN — по выбору заказчика. Наличие оси C в сочетании с фрезерной головкой или 4-позиционной автоматической револьверной головкой (с вертикальной осью поворота) расширяет возможности станка до уровня многофункционального обрабатывающего центра для ремонта роторов.
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Макс. диаметр устанавливаемой детали, мм | 1 900 |
| Макс. диаметр обработки над суппортом, мм | 1 470 |
| Макс. диаметр шлифуемых шеек, мм | 900 |
| Мин. диаметр шлифуемых шеек, мм | 50 |
| Макс. длина шлифуемой шейки, мм | 350 |
| Класс точности | П (повышенный) |
| Ширина станины, мм | 1 000 |
| Межцентровое расстояние (МЦР), мм | 3 000 / 6 000 / 8 000 / 11 000 / 13 000 / 16 000 |
| Патрон (базовый), мм | Ø 1 250 (4-кулачковый, независимый) |
| Патрон (дополнительный), мм | Ø 630 (4-кулачковый, независимый) |
| Система ЧПУ (базовая) | MITSUBISHI |
| Системы ЧПУ (опция) | SIEMENS / FANUC / FAGOR / HEIDENHAIN |
Базовая комплектация
- Суппорт токарный
- Суппорт шлифовальный
- Шлифовальная головка угловая правая
- Шлифовальная головка угловая левая
- Шлифовальная головка периферийная
- Люнет открытый Ø 125–700 мм — 2 шт.
- Патрон 4-кулачковый Ø 1 250 мм с независимым перемещением кулачков
- Патрон 4-кулачковый Ø 630 мм с независимым перемещением кулачков
- УЧПУ и комплектные приводы MITSUBISHI
- Межцентровые расстояния: 3 000 / 6 000 / 8 000 / 11 000 / 13 000 / 16 000 мм
Опциональные исполнения и расширения
- Второй токарный суппорт
- Второй шлифовальный суппорт
- Дополнительные шлифовальные головки (угловая правая, угловая левая, периферийная)
- Патрон 4-кулачковый Ø 1 500 мм с независимым перемещением кулачков
- Домкрат — 2 шт.
- Сменные насадки для шлифовальных кругов
- Люнет закрытый Ø 100–500 мм
- Устройство для правки шлифовальных кругов (без алмаза)
- Опоры клиновые
- Круговая шпиндельная ось C
- Фрезерная головка
- 4-позиционная автоматическая револьверная головка с вертикальной осью вращения
- Оправка для балансировки шлифовального круга
- Оперативный переносной пульт управления
- УЧПУ и комплектные приводы: SIEMENS / FANUC / FAGOR / HEIDENHAIN
- Транспортёр стружки
Области применения
Станок РТ958Ф3 ориентирован на предприятия энергетики, тяжёлого машиностроения и специализированные ремонтные заводы:
- Энергетика — восстановление роторов паровых турбин ТЭЦ и АЭС, роторов турбогенераторов, газовых турбин ГТД и ГТУ;
- Нефтегазовая промышленность — ремонт роторов компрессоров, насосов высокого давления и турбодетандеров;
- Судостроение и флот — обработка гребных валов и роторов судовых турбин;
- Металлургия и горнодобывающая отрасль — восстановление роторов воздуходувок, нагнетателей и крупных электродвигателей;
- Ремонтные предприятия (специализированные сервисные центры по ремонту турбинного оборудования).
Тип производства: единичное и мелкосерийное ремонтное производство.
Подбор и поставка
При выборе исполнения станка РТ958 / РТ958Ф3 определяющими параметрами являются:
- максимальный диаметр и длина обрабатываемых роторов (выбор МЦР);
- требуемые операции: только токарная обработка (РТ958) или токарная + шлифование (РТ958Ф3);
- необходимость ЧПУ-управления и предпочтительная марка системы ЧПУ;
- количество суппортных групп (одиночный или двойной комплект);
- требования к точности и чистоте поверхности шеек ротора.
Поставка станков модели РТ958 и РТ958Ф3, а также запасных частей, люнетов, патронов, шлифовальных головок и расходных материалов осуществляется через ТД РУССтанкоСбыт.
Подобрать конкретную запчасть или комплектующие вы можете у нас на сайте в разделе Каталог ТД РУССтанкоСбыт
Здесь вы также можете приобрести запасные части и комплектующие для станков токарной группы:
ПАТРОНОВ | ПОДШИПНИКОВ | ЦЕНТРОВ | СУППОРТОВ | ПЛАНШАЙБ | ШВП | ВИНТОВ | ВАЛОВ | ВТУЛОК | ШЕСТЕРНЕЙ | ЛЮНЕТОВ | ЗАЩИТНЫХ КОЖУХОВ | КАБИНЕТНЫХ ЗАЩИТ | ВКЛАДЫШЕЙ | ЗАХВАТОВ | ГАЕК | МУФТ | РОЛИКОВ СГЛАЖИВАЮЩИХ И УПРОЧНЯЮЩИХ | РЕВОЛЬВЕРНЫХ ГОЛОВОК