Свердловский камвольный комбинат

27 сентября в кардочесальную машину загрузили шерстяное волокно, и через полчаса был получен первый свердловский сливер. 31 декабря введена в эксплуатацию первая очередь комбината мощностью 7680 прядильных веретен и 100 ткацких станков. Выдерживая высокие стандарты качества, мы отбираем сырье для производства тканей: шерсть, полиамидные, полиэфирные волокна, вискозу. Контроль качества осуществляется в собственной производственной лаборатории. В результате крашения мы получаем шерстяную ленту и полиэфирное волокно необходимых цветов. На следующих этапах производства при смешивании окрашенных волокон мы можем произвести однотонный цвет или меланжи – сложные цвета, которые получают в результате смешивания 3-х и более цветов. В процессе прядения волокна подвергаются скручиванию, способному обеспечить необходимое сопротивление нити для следующих операций. Также происходит очистка пряжи от узлов, утолщений и прочих несовершенств, приводящим к дефектам в готовой ткани. Качество полуфабриката на всех этапах производства постоянно контролируется собственной лабораторией. Стартует производство трикотажного полотна (флис), начинается освоение нового сегмента рынка (производители спортивной одежды, домашнего текстиля, спецодежды и обуви). Масштабная модернизация производства: установка нового оборудования, внедрение новых технологий производства пряжи, увеличение мощностей ткацкого цеха, обновление парка оборудования отделочного производства. В поиске идеального сочетания инноваций и традиций создаются новые коллекции тканей для мужской и женской одежды. Задумана и воплощена в жизнь коллекция тканей из шерсти с вискозой - полностью натуральных, струящихся, дающих удивительный комфорт. Развивается сотрудничество с российскими дизайнерами и брендами одежды. Компания ответственно подходит к охране окружающей среды. Основными приоритетами в этом направлении являются: рациональное использование воды, экономия электроэнергии, переработка отходов производства.