Описание
ООО «СтилсГрупп» производит промышленные реакторы для химических, нефтехимических, нефтегазовых, фармацевтических, пищевых, косметических, лакокрасочных и других технологических производств.
Реакторы изготавливаются для процессов смешивания, растворения, нагрева, охлаждения, диспергирования, приготовления растворов и суспензий, проведения химических реакций и других технологических операций.
Возможны различные конструктивные исполнения:
— реакторы с механической мешалкой;
— реакторы с рубашкой нагрева или охлаждения;
— реакторы со внутренним змеевиком;
— аппараты с наружной полутрубой;
— реакторы с электронагревом;
— атмосферные аппараты;
— вакуумные реакторы;
— реакторы, работающие под избыточным давлением;
— вертикальные и горизонтальные исполнения;
— аппараты периодического, непрерывного и полупериодического действия.
В зависимости от технологического процесса применяются лопастные, рамные, якорные, турбинные, шнековые, ленточные и другие типы перемешивающих устройств. Мощность привода и параметры мешалки подбираются с учетом объёма аппарата, вязкости, плотности и других характеристик рабочей среды.
Реакторы могут изготавливаться из углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей. Материал выбирается с учетом состава и агрессивности продукта, температуры, давления и требований технологического процесса.
Комплектация может включать:
— люки и загрузочные устройства;
— штуцеры подачи и выгрузки продукта;
— патрубки теплоносителя;
— датчики температуры, давления и уровня;
— пробоотборники;
— смотровые устройства;
— КИПиА и средства автоматизации;
— запорную арматуру;
— теплоизоляцию;
— площадки и лестницы обслуживания;
— CIP-устройства и другие элементы.
Возможно изготовление реакторов как по готовым чертежам, так и по техническому заданию заказчика с разработкой конструктивного решения и рабочей документации.
При изготовлении выполняются предусмотренные проектом виды контроля сварных соединений и испытаний. Для аппаратов под давлением конструкция и объём контроля определяются требованиями проектной документации и условиями эксплуатации.
Для предварительного расчета необходимо указать:
— назначение реактора и технологический процесс;
— рабочую среду;
— рабочий и полный объём;
— давление или необходимость работы под вакуумом;
— рабочую и расчетную температуру;
— требуемый материал;
— необходимость нагрева или охлаждения;
— тип или характеристики перемешивания;
— требования к приводу;
— необходимую автоматизацию и КИПиА;
— ограничения по габаритам и месту установки.
При наличии следует приложить техническое задание, опросный лист, технологическую схему, эскиз или чертеж.
Стоимость и срок изготовления определяются после рассмотрения исходных данных.