Как и чем заменить импорт в отечественной нефтегазовой добывающей отрасли? Решить эту проблему помогает технология, предложенная сотрудниками Томского Института физики прочности и материаловедения. Созданная ими установка электроискрового легирования ИН-150 дешевле, эффективнее и перспективнее популярного японского аналога.
Нефть, газ и буровые вышки
Россия занимает одно из ведущих мест по запасам углеводородов. Несмотря на кризисы и санкции, их добыча растет, а, значит, увеличивается и потребность в современном, надежном и долговечном оборудовании. Для геологоразведки потенциальных месторождений нефти и газа и их разработки используются буровые вышки.
Это комплекс различных видов оборудования, в который входят мощные спецмашины, металлоконструкции повышенной прочности, грузоподъемные механизмы и другая аппаратура. Их слаженная работа позволяет достигать глубин свыше десяти километров.
Запасы «легкой нефти», для добычи которой хватало неглубоких скважин, подходят к концу. Поэтому наиболее востребованным сейчас становятся вышки для бурения глубоких (до 6 км) и сверхглубоких (до 15 км) скважин. Это требует сложных технологий производства устройств и их подготовки к погружению на глубину.
Зачем нужна латунная «одежда»?
Каротажное оборудование, которое используется для геологоразведки и добычи углеводородов, подвержено воздействию механических примесей, коррозийно-активных жидкостей, высокой температуры. Чем глубже оно опускается, тем больше становится давление. На глубине в несколько километров оно достигает значительных показателей. Кроме того, при бурении опасность представляют грунт и скальные породы, которые способны повредить рабочие части агрегатов.
Для их защиты используются протекторные и металлические покрытия. Такой метод сейчас считается наиболее эффективным. На оборудование наносят специальный полимер, без которого невозможна работа в экстремальных условиях километровых глубин. Но нанести его правильно можно лишь на латунь. Поэтому устройства сначала одевают в латунную «одёжку», покрывая поверхность деталей слоем этого металла. ИН-150 позволяет сделать это качественно и, что немаловажно, намного дешевле зарубежных аналогов.
Заменит импорт
Сейчас для покрытия латунью используется импортные установки, в том числе производимая в Японии MicroDepo 150. Разработка томских ученых значительно дешевле и современнее, использует новые технологии и дает возможность собирать автоматизированные системы, которые будут заниматься нанесением различных покрытий.
